这个是环氧水晶滴胶表面出现水渍可以尝试用一下方法补救。虽然说这种透明材料的修补都很难的，但也并非没有办法，无非就是修补的难度问题。可以尝试以下步骤：1，打磨透明材料，从粗粒径的目数打磨到细的目数直到打磨到没有水滴为止（水滴通常都是气泡）2，打磨的时候可以适当的用清水清洗一下透明材料，以免打磨出来的粉末烙印在透明材料上。3，填补（用原来相同的水晶滴胶胶液），填补一层在透明材料表面，一定要比周边高一些，形成一个凸形。4，继续打磨平整，水磨抛光。最好在生产之初时通过加温，抽真空，震荡等形式解决气泡或者平整度产生的根本。而不是通过后期处理去修补。
氰基丙烯酸酯粘合剂通常被称为“强力胶”，具有制造商对产品质量和生产效率所需的高粘合强度和快速固化时间。但氰基丙烯酸酯并非没有缺点。材料价格昂贵，分配不当会导致产品被拒收，因此必须注意限制工人接触粘合剂。这些粘合剂具有极高的粘合强度并且可湿固化。 氰基丙烯酸酯作为粘合用于制造汽车部件、电器、电气部件、一次性医疗设备、乐器和其他消费品的各种基材的首选方…
聚氨酯和环氧树脂用于许多工业产品，包括固化剂、涂料、粘合剂、泡沫和树脂。这些物质之间有相似之处，但它们的区别更为明显，每个行业似乎都有自己的偏好。在颜色、耐化学性、柔韧性和质地方面，聚氨酯和环氧树脂是非常不同的，正是通过平衡这些差异，大多数行业才会选择使用哪一种。谈到价格，两者都差不多，所以这并不是造成它们差异的真正因素。 环氧树脂和聚氨酯的颜色对涂料工业和…
聚酯树脂和环氧树脂是两种应用广泛的聚合物基体材料，尤其是在纤维复合材料的制造中。最广泛使用的纤维包括玻璃纤维和碳纤维。纤维和聚合物基质系统的类型是根据最终产品的最终性能集来选择的。聚酯树脂和环氧树脂之间的主要区别在于环氧树脂具有粘合性能，而聚酯树脂不具有粘合性能。 内容 1.概述和主要区别2.什么是聚酯树脂 3.什么是环氧树脂4.并排比较 – 表格…
看到业内新闻，有老外公司推出3D打印轻质树脂传递模塑（LRTM）模具样件，制模效率非常高，该模具是在大面积增材制造（BAAM）机器制造的。 复合材料模具由上下两部分组成，使用定用增材制造替代传统的树脂+玻璃纤维等制模方式。 3D打印模具展示大约为六英尺宽，三英尺深，四英尺高。两个半模仅用6个小时就被制造了出来，它们是由碳纤维增强的ABS塑料制成的。 这种3D…
在使用环氧木之前，您需要做一些事情。在这篇博文中，我们将讨论您需要采取的步骤，以确保您的环氧树脂粘合牢固且持久。 在环氧树脂之前用什么密封木材？ 为环氧树脂准备木材的最佳方法是将其打磨，然后用底漆密封。这将确保环氧树脂正确粘附并且不会对木材造成任何损坏。一旦你密封了木头，你就可以继续涂环氧树脂了。请务必仔细按照环氧树脂包装上的说明进行操作，以获得完美的饰面。…
你有没有试过只涂环氧树脂，结果却留下难看的凹坑？ 这可能是一个真正的问题，尤其是当您尝试将环氧树脂用于成品表面时。 在这篇博文中，我们将讨论如何去除那些讨厌的凹坑并用环氧树脂制作光滑的饰面。 目录 为什么我的环氧树脂有酒窝？ 你如何修复环氧波纹？ 如何修复环氧树脂坑？ 如何修复树脂上的针孔？ 如何清除环氧树脂粉尘？ 环氧树脂中出现鱼眼的原因是什么？ 为什么我…
如果您正在考虑在瓷砖地板上安装环氧灌浆，您可能想知道该项目需要多长时间。环氧灌浆非常耐用，具有出色的抗污性，使其成为房主的热门选择。但是，这种类型的灌浆比其他类型的灌浆需要更长的时间才能固化，因此在决定安装后何时开始在其上行走时需要牢记这一点。 目录 环氧灌浆是环氧树脂和不同填充材料（如沙子和颜料）的混合物。 它以其无孔性、抗污性和在瓷砖之间形成的牢固粘合而…
树脂铸造是使用模具或类似方式将固化树脂成型为所需形状的过程。然后必须将树脂单独放置直到它变成固体。此过程通常用于模型制作或需要定制或独特物品的情况，例如牙科或古董车修复。 许多现代应用涉及混合单独的液体，这些液体在混合时会缓慢凝固，从而在有限的时间内将物质倒入模具中，然后再硬化。这个过程被称为“固化”，也可以通过加热然后冷却树脂或通过照射来实现。所有固化方法…
如果您想为环氧树脂添加一些颜色，您可能想知道是否可以使用丙烯酸涂料。答案是肯定的——可以用丙烯酸涂料为环氧树脂着色。 在这篇博文中，我们将讨论这样做的最佳方法，以及如何将这两种物质混合在一起。 我们还将提供一些有关如何确保您的环氧树脂和丙烯酸涂料很好地混合在一起的提示。 您可以使用什么来为环氧树脂着色？ 环氧树脂的一大优点是它可以用各种不同的介质着色。 这包…
了解什么是PP保护膜及其性能。了解更多关于普通CPP薄膜、OPP薄膜、BOPP薄膜和MOPP薄膜之间的区别？其特性有何不同？ 什么是PP薄膜？ PP薄膜是指聚丙烯薄膜的总称。通过不同的生产方式，生产出不同特性的PP薄膜，并应用于不同的领域。主要包括CPP薄膜、OPP薄膜、BOPP薄膜和MOPP薄膜。这四种命名材料都是PP薄膜，是使用PP塑料原料通过挤出机生产…
