环氧树脂胶不固化怎么办？我们要知道，环氧树脂胶是一款双组份的胶水，在混合时如果AB的比例没有混合对，那么不管怎么样都不会固化的。在混合比例时我们要注意，A胶与B胶的混合比例一定要根据包装桶上提示的比例去混合，而且是重量比。重量比指的是需要用到电子秤去称重量混合，比如说包装上提示的比例是3:1，那么就应该是A胶放入30克，B胶放入10克，总共40克A3:B1的比例。严格按照A胶B胶的比例放入后还要注意搅拌均匀，搅拌时应当顺着同一方向去搅拌，不要太快，也不要太慢，均速搅拌即可，搅拌到直至逐渐开始变得很透明，并且没有看到丝状物残留，就算是搅拌成功。除了以上两点，还要注意不要跟其它不清楚的化学材料混合，以免产生不可预料的化学反应，导致不会成型。如果都做到以上说明的，基本都是会固化的。
在玻璃钢罐的制造工艺中，控制树脂与纤维的比例和层叠顺序是确保产品质量和性能的重要步骤。以下是一般的控制方法： 树脂与纤维比例控制：树脂与纤维的比例影响着制品的强度、刚度和耐腐蚀性能。通常使用树脂浸渍法来控制比例。在此过程中，玻璃纤维布或毡被浸入树脂中，确保纤维充分浸润，使纤维与树脂的比例达到设计要求。这可以通过控制浸渍时间、浸渍温度和浸渍压力来实现。 层叠顺…
在确定给定项目需要多少树脂时，计划是关键。调查需要多少树脂和织物，设计和测量所需的部件对于购买适量的材料很重要。 首先写下零件维修、蒙皮或制造所需的估计和测量值。使用将铺设的层片的表面积来计算将使用多少织物。例如，对于需要 3 层的材料，每层材料具有2 英尺2的表面积。 每种织物都有与之相关的密度。这是织物在其表面积上的重量（克或盎司）给出的计算，通常以 m…
复合材料长期以来一直是制造业中熟悉的材料。它们非常轻巧，与传统材料相比具有许多优点，但生产成本也更高。复合材料的应用主要具有建筑背景，它们更有可能出现在轻质比便宜更重要的行业中。 自动化复合材料制造的重要性 复合材料的制造过程非常复杂。纤维结构的正确处理很难根据工艺技术来定义。但如果这些过程由机器自动化，从长远来看可以降低制造成本，这也是复合材料产品价格高的…
不。8号蜡不适用于超过 120°F (~50°C) 的应用，因为蜡可能开始熔化并且可能无法提供足够的保护。对于高达350°F (177°C) 的更高工艺温度或半永久性脱模剂，请使用专用高温脱模蜡。高温蜡含有聚四氟乙烯 (PTFE)，可粘合到模具表面并在蜡熔化后继续提供保护，从而具有耐高温性。
许多原因都能引起胶衣起皱的问题，例如模具表面有污染（包扣油、水和不兼容的脱膜材料）、胶衣没有固化好就上积层或太薄了被树脂胶溶胀等等。温度低、湿度大以及不恰当固化剂量，也都是胶衣起皱的潜在因素。 所以，假如您的复合材料部件出现了胶衣起皱（橘皮）问题。您需要做的第一步是先排查您的胶衣操作程序，思考下哪个因素更背离胶衣操作规范。
使用玻璃可能会很棘手，因为某些工作需要不同的胶水。正确的玻璃粘合剂对于玻璃加工至关重要。有许多不同的类型，从厚胶泥到水基、硅甚至特殊的紫外线固化类型。研究玻璃项目并了解将其固定到表面的最佳方式是任何工作的重要步骤。 胶粘剂是一种常见的玻璃粘合剂，在大多数五金和美术用品商店中都很容易找到。这种粘合剂是一种粘稠的白色斑点状材料，可以用勺子或扁棍将其涂抹在玻璃背面…
如果固化的环氧树脂难以脱模，您可以尝试以下方法来解决问题： 加热：使用适当的加热方法可以使固化的环氧树脂变得柔软，从而更容易脱离模具。您可以尝试将模具加热到适当的温度，可以通过使用热风枪、烘箱或热水浸泡等方法。请注意控制加热温度和时间，以避免过度加热引起环氧树脂变色或破损。 冷却：有时，通过将模具和固化的环氧树脂冷却可以改善脱模性能。冷却可以使环氧树脂收缩，…
环氧树脂是地板和其他表面的流行选择，因为它耐用、易于维护且价格低廉。但是环氧树脂的重量是多少？影响环氧树脂重量的因素有很多，包括所用树脂的类型、涂层厚度和湿度水平。 在本文中，我们将讨论这些变量以及不同类型环氧树脂的平均重量。 一桶 5 加仑的环氧树脂有多少重量？ 一桶五加仑的环氧树脂通常重约 50 至 55 磅。这可能会因您使用的环氧树脂的具体类型和品牌而…
