熟练的胶衣喷涂操作，会随着玻璃钢模具的面积、形状和位置而有所变化。胶衣喷涂在每个部位时，应保证有持续稳定的喷射线形。
以下为胶衣喷涂在玻璃钢模具不同外形面的操作技巧：
应该从最近的边缘处开始，逐渐向中间喷。稳定地摆动胳膊，每道平行喷胶出应有重叠。后面一道的胶衣应和前面一道保持直角。努力使喷枪和模具表面保持90度。
为避免角落处出现双层厚度的胶衣，从上往下喷涂一道。然后从角落接缝处逐渐向平面处喷出。
当喷涂曲面或大圆角时，应保持喷枪和模具表面轮廓垂直。
喷涂深槽区域会出现一系列特殊问题。此项技巧的目的是：在边缘处喷涂适当厚度的胶衣，并且使槽或沟底部的胶衣不过厚。喷涂侧面时，用合适厚度胶衣覆盖底部。小心喷胶，通常喷涂5或6道（而不是通常的3道）。经常测量建起的地方。
可能需要喷涂大小件结合的部件。不更换喷嘴也不重新调节喷枪，仍可有效地喷涂小模具。关键在于操作者和玻璃钢模具应保持距离，快速喷涂胶衣。特别注意喷涂角度，确保完整覆盖。
由于胶衣粘度受温度影响较大，即使胶衣厂家调配好成品胶衣，也是无法满足所有客户的实际工况需求，例如高、低温车间（南北方温差）等等，成品胶衣太稠或太稀也是常见问题，不好确定产品和模具胶衣喷枪口径到底多大最好。 胶衣太稠或太稀怎么办呢？ 1.胶衣太稠：在影响其性能之前，您可以加入5%左右的苯乙烯或者少量丙酮来稀释胶衣。 2.胶衣太稀：添加少量气相二氧化硅（白炭黑）…
每个玻璃钢模具的形状和轮廓，将会显示如何做出最好的胶衣涂层。在计划中，应该考虑在何处开始，在何处结束及如何喷涂两者之间的部位。在实际操作开始之前，对于不熟悉的部件，应该仔细考虑如何喷涂它们，经验会告知如何更好和更有效地进行喷涂操作。 关于胶衣喷涂在模具内不同结构的建议如下： 首先试着喷涂最难区域及连续地完成它。 使过度喷涂降至最低。 使用一系列彼此垂直或成对…
尽管喷涂是优选的，环氧胶衣可以通过辊涂或刷涂。这更适合湿法应用，因为这导致的小刷子行程和轻微的不平整表面不会显示在最终部件上，因为在湿法过程中间隙被树脂填充。 我们不建议将环氧胶衣刷涂用于真空袋装或树脂灌注部件，因为不平整的表面意味着织物被紧紧地压入胶衣中，并且不平整的表面会稍微变形，这会对织物的外观产生负面影响。
如图，的确有种油水不相容的感觉。问题就因该是脱模蜡没有完全干燥造成的，或者原模表面有污染。建议更换脱模蜡重新做个小样板，重喷对比下。 如果乙烯基胶衣（也称为乙烯基涂料或乙烯基树脂涂料）喷涂后无法挂住，也可能有以下几个可能的原因： 1.表面准备不足：乙烯基胶衣需要在适当的表面上施工，以确保良好的附着性。如果表面没有进行充分的清洁、去污和磨砂处理，或者存在油脂、…
产品标签通常会注明喷枪涂料，但这并不意味着您可以直接在项目中使用该涂料。在决定油漆的用途时，您可能需要考虑诸如用于喷枪的稀释丙烯酸涂料之类的东西。如果你不稀释油漆，你可能会坐在那里而不是画画，试图弄清楚为什么它不能正常工作。 在让它通过喷枪之前稀释油漆可以帮助创造更精细和更优质的喷涂图案。大多数喷枪涂料，当从瓶子里使用时，可能会稍微厚一点。这也取决于喷枪涂料…
