熟练的胶衣喷涂操作，会随着玻璃钢模具的面积、形状和位置而有所变化。胶衣喷涂在每个部位时，应保证有持续稳定的喷射线形。
以下为胶衣喷涂在玻璃钢模具不同外形面的操作技巧：
应该从最近的边缘处开始，逐渐向中间喷。稳定地摆动胳膊，每道平行喷胶出应有重叠。后面一道的胶衣应和前面一道保持直角。努力使喷枪和模具表面保持90度。
为避免角落处出现双层厚度的胶衣，从上往下喷涂一道。然后从角落接缝处逐渐向平面处喷出。
当喷涂曲面或大圆角时，应保持喷枪和模具表面轮廓垂直。
喷涂深槽区域会出现一系列特殊问题。此项技巧的目的是：在边缘处喷涂适当厚度的胶衣，并且使槽或沟底部的胶衣不过厚。喷涂侧面时，用合适厚度胶衣覆盖底部。小心喷胶，通常喷涂5或6道（而不是通常的3道）。经常测量建起的地方。
可能需要喷涂大小件结合的部件。不更换喷嘴也不重新调节喷枪，仍可有效地喷涂小模具。关键在于操作者和玻璃钢模具应保持距离，快速喷涂胶衣。特别注意喷涂角度，确保完整覆盖。
过量的固化剂会对胶衣产生以下影响： 因此，使用过量的固化剂会对胶衣的性能和外观产生负面影响。为了确保胶衣具有所需的柔韧性、耐久性和适应性，应严格遵循制造商提供的正确配比指示。
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