脱模蜡和脱模剂优缺点对比

脱模蜡和脱模剂优缺点对比

创建模具的一个关键组成部分是您的脱模剂,它不仅可以确保质量滑移,还可以确保您的产品质量、模具的生命周期和生产线的速度。

今天,有几种类型的脱模剂可供使用,包括脱模蜡和脱模剂,两者都有不同的优点和缺点。

脱模蜡

脱模蜡的优点

作为最早的脱模剂类型之一,脱模膏或脱模蜡具有多种优势,包括:

  • 低价位:长期以来推广使用蜡脱模喷雾剂和脱模剂的一个优势是它们的价位。许多产品价格低廉,这使它们成为对公司有吸引力的选择。然而,这些成本节省确实带来了一个缺点。
  • 质量模具表面:您的原型或产品包含表面缺陷(例如轻微划痕)的情况并不少见。当您涂上蜡或糊状物时,该试剂可以填补这些瑕疵,创造出更平整的表面。

脱蜡剂的缺点

虽然是标准选择,但脱模蜡也有一些公认的缺点,包括:

  • 应用时间长:许多脱模膏或蜡的生产商需要一个多步骤的应用过程,这需要您的员工花费更多的时间。额外的步骤往往包括打磨、抛光和抛光,以及让任何密封剂干燥。
  • 困难的应用:如果您正在处理复杂的模具表面,您会发现脱模蜡对于模具的细节和角落不太理想。由于其在狭窄区域的复杂应用,您的表面可能会有裸露的点,这可能会在以后创建模型时导致挑战和损坏。

脱模剂

与脱模膏相比,脱模喷雾具有以下优势:

  • 快速应用:喷雾提供快速的应用过程,即使在处理复杂的产品时也是如此。使用脱模剂时,您可以一次涂抹,而不是浸入蜡中,然后刷在表面上并重复该过程。
  • 多次使用:虽然蜡通常需要在使用一次后重新涂抹,但您可以多次使用一次脱模喷雾,从而提高您的生产率。
  • 零转移:脱模剂不会从模具转移到您的零件上,这是另一个好处。因此,对涂层或二次粘合剂粘合的干扰为零。
  • 多功能滑脱剂:喷雾形式的脱模化合物也可用于选定的滑脱目标水平,这就是为什么它们是使用各种产品和模具材料的制造商的多功能选择。

脱模剂的缺点

喷雾脱模剂确实有一个明显的缺点——它的价格。与脱模蜡相比,脱模喷雾确实具有更高的成本。然而,购买者必须考虑的是,增加的成本是否与喷蜡的额外好处相关。

与彼此相比,脱模剂往往是一种更具竞争力的选择,因为它具有应用时间长、防转移、多次使用和滑动可用性等特点。然而,无论您选择蜡还是模具,都取决于您的应用和产品。在权衡您的选择时,还必须考虑是水性还是溶剂型脱模剂是最好的。

(44)
上一篇 2023年1月4日 16:41
下一篇 2023年1月4日 16:55

猜您喜欢

  • 环氧树脂轻松脱模指南

    使用环氧树脂时,取决于您将使用什么模具来决定哪种脱模剂最好。 为了轻松地从模具中取出铸件,您需要注意以下事项。这一切都取决于您的模具尺寸及其设计。脱模时,首先尝试使边缘松动。在大多数情况下,这应该开始脱模过程,有些铸件甚至在颠倒时立即出来。 如果您的第一次尝试不起作用,您可以尝试一些脱模楔子。您可以在当地的五金店或网上轻松购买这些产品。楔子也非常适合拆开两部…

    2022年11月4日
    8.6K00
  • 如何知道PVA是否已正确应用?

    正确应用时,PVA应形成无针孔或气泡的连续薄膜,干燥时光滑且有光泽。干膜厚度在新/翻新模具上至少应为2–4密耳(50–100µm),在风干模具上至少应为1–2密耳(25–50µm)(2密耳约等于工业用模具的厚度)型垃圾袋)。 在施加额外的涂层或进行成型之前,必须让每层PVA脱模剂涂层完全干燥。请记住,整个外套——不仅仅是表面——必须完全干燥才能形成有效的屏障…

    2023年2月16日
    6.8K00
  • 打脱模剂的要求

    在使用脱模剂时,有一些要求和注意事项可以帮助确保有效的脱模效果和安全性。 以下是使用脱模剂时的一些建议和要求: 选择适当的脱模剂:根据所使用的树脂类型、模具材料和工艺要求,选择与之兼容的合适脱模剂。不同的树脂和表面材料可能需要不同类型或配方的脱模剂。 遵循脱模剂的使用说明:仔细阅读并遵循脱模剂的使用说明和建议。这些说明通常包括适用的表面处理方法、涂布方式、干…

    2024年6月20日
    4.5K00
  • 脱模剂的作用与用途

    当从模具(甚至是模具本身)制造零件时,使用脱模剂是该过程的重要步骤。 脱模剂作用 脱模剂是产品和模具之间非常重要的离隔层。如果没有脱模剂,积层之后产品将可能与模具永久地粘在一起。 脱模剂有两个基本用途: 脱模有助于保持零件的完整性,避免损坏零件和模具。在制备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过以后纠正损坏所花费的时间。

    2023年5月9日
    5.6K00
  • 脱模剂的正确使用方法!让你的作品轻松脱模

    正确使用脱模剂可以帮助作品轻松脱模并获得良好的表面质量。以下是一些脱模剂的正确使用方法: 清洁模具:在使用脱模剂之前,确保模具表面干净,并清除任何残留物或污垢。使用适当的清洁剂和工具进行清洁。 喷涂脱模剂: 控制涂布量: 等待: 脱模: 清洁和维护: 请注意,不同的脱模剂可能有不同的使用方法和注意事项,因此建议在使用特定脱模剂之前,仔细阅读并遵循制造商的使用…

    2023年12月24日
    4.8K00
  • 为什么脱模剂,会有不一样的结果!

    这是客户发过来的图片,说碳纤维制品没脱下模来,问是什么原因? 其实,我倒想反过来问他是什么情况!因为这脱模剂,已经供货很久了,之前也没有反映粘模问题。 看问题要综合判断,是否第一次使用,有没有过保质期,之前有没有出过粘模问题?如果这款脱模剂之前的确没出现大问题,我想有可能不是产品问题,应该是操作有关了。 给客户建议是,先自查下每遍脱模剂是否有效成膜,是否已经…

    2019年12月23日
    7.9K00
  • 水性脱模剂相比其他脱模剂有什么优势吗?

    水性脱模剂相比其他脱模剂具有以下几个优势: 需要注意的是,水性脱模剂也有一些限制。由于水性脱模剂的成分主要是水,其耐高温性能可能相对较低,不适用于高温工艺。此外,在一些特殊的脱模要求和材料表面涂层情况下,其他类型的脱模剂可能会更加适合。因此,在选择脱模剂时,仍需根据具体的应用需求进行评估和测试。

    2023年8月19日
    6.6K00
  • 玻璃钢模具粘模怎么处理?

    无论什么原因造成了模具粘模,想办法先搞下来再说,尽量考虑对模具伤害降到最低,毕竟玻璃钢模具是一笔不小的资本投入。 首选确认脱模剂是否第一次使用,之前有没有出现问题。大部分模具脱模问题,都是使用不匹配的脱模剂,没有做脱模测试引起的。 对模具发生粘连的部位进行胶带测试,确定粘连的产生是否由脱模剂操作不当所引起,尤其是涂敷脱模剂较难接触到的部位。然后判断是否只发生…

    2019年9月8日
    8.1K00
  • 钢模用什么脱模剂最好?

    选择适合钢模的脱模剂需要考虑多个因素,包括模具表面的材料、模具的设计和用途等。以下是几种常见的钢模脱模剂: 在选择脱模剂时,应考虑以下因素: 最佳的脱模剂选择应该结合以上因素,并根据具体的应用和经验进行评估和测试。在使用任何脱模剂之前,建议先进行小规模试验以确保其适用性和有效性。

    2023年8月19日
    6.8K00
  • 今天打了脱模剂,明天是否可以继续使用?

    我的意思是,既然半永久性脱模剂可以实现多次脱模。 那么,假如今天我做了一件产品,明天是否可以继续使用,不用再重新打脱模剂? 是这样,虽然半永久性脱模剂可以多次脱模,但是车间灰尘或湿气都会对后期脱模都会造成一定障碍,脱模困难或者出不来高光洁部件。尤其是一些大型的玻璃钢外壳,如船体外壳等,安全和效果才是最重要的。 所以,即使你只脱了一件玻璃钢制品,隔天再继续制件…

    2019年11月24日
    8.0K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部