合适的模具密封剂如何提高工具性能和生产率

投稿专栏 • 2023年1月4日 12:46 • 阅读 1733

每个制造商都希望在更短的时间内以更少的浪费生产更多的零件。虽然脱模剂可以防止常见的脱模问题，例如粘附部件或会影响部件外观的堆积，但它们并不是可以提高生产率的唯一解决方案。

您是否知道脱模剂的性能实际上取决于模具表面的调节或密封程度？

事实上，正确密封的模具需要较少的脱模剂来防止粘附和堆积，并且比未密封的模具使用寿命更长。继续阅读，了解优质的模具密封剂如何提高模塑产品的质量、延长模具的使用寿命并提高生产率。模具的微孔在微观层面上，每个模具表面都存在一定程度的孔隙率，无论使用何种材料制造。这些气孔或孔洞形成一个粗糙的表面，有许多凹陷和凹陷。虽然微孔率无法用肉眼看到或容易量化，但它对释放性能的影响是显而易见的。此外，模具在每个生产周期的热变化过程中都会膨胀和收缩，从而导致形成小裂纹。在下图中，第一张图显示了未密封模具的锯齿状表面。在此之下，模具密封剂用黄线表示。模具密封剂可有效堵塞毛孔，形成光滑、无孔的表面。

最终图形显示了由橙色线表示的脱模剂。模具密封剂在模具的微孔和脱模剂之间提供了有效的屏障，从而实现更有效的脱模。

使用模具封孔剂的好处

改进的表面光洁度优质模具密封剂，模具密封剂可有效密封大多数无孔模具表面，具有耐用且有弹性的聚合物涂层，包括由复合材料、钢、铝、铁、玻璃、橡胶制成的模具。聚合物涂层创造了一个均匀、光滑的表面，这导致更多的滑动以更容易地释放部件。改进半永久脱模剂的性能在应用脱模剂之前正确密封您的模具提供了一个粘合到模具表面的保护屏障，为脱模剂粘合提供了理想的表面。这可确保多次脱模，并最大限度地减少实现相同结果所需的脱模剂用量。这对于经历高生产周期而几乎没有时间在其间修补脱模应用程序的模具特别有用。使用较少的脱模剂可使您的操作更有效率并节省资金。始终使用高质量的模具密封剂虽然这是许多制造商经常错过或忽视的步骤，但使用优质模具密封剂密封模具有可能使您的成型操作效率显着提高。合适的模具密封剂将提供更好的释放，从而减少报废零件，并显着延长工具寿命。