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聚氨酯树脂:优缺点和用途介绍

一般而言,聚氨酯是由二元醇或多元醇与多异氰酸酯之间的加聚反应生成的合成树脂或塑料。

聚氨酯浇铸树脂具有广泛的特性,这些特性因应用而异,涵盖了广泛的可能性。因此,不仅可以生产热塑性塑料,还可以生产热固性塑料和弹性体。

一般来说,浇注树脂由树脂和硬化剂二元体系组成,混合后通过化学反应硬化。PU铸模树脂与环氧树脂和聚酯树脂一样,可以与各种添加剂以及填充材料或着色剂结合使用。这为它们提供了所需的特性。例如,用户可以在树脂中加入抑制剂来增加所谓的适用期,即加工时间。因此,这可以变得非常可变以适应任何应用程序。

还有可以赋予聚氨酯树脂特定颜色的彩色颜料和荧光染料。这使您可以根据自己的要求调整树脂。填料的实例尤其是棉绒、玻璃纤维、矿物填料和轻质填料。通过这些,用户可以影响机械强度、刚度或表面硬度等特性。

聚氨酯树脂的优缺点

在购买 PUR 树脂之前,您当然应该仔细检查聚氨酯浇注树脂的性能,以确定它是否适合您的用途。总的来说,PU 浇铸树脂是一种非常令人愉悦的材料,优点很多,缺点也很少。

优点

  • 它具有出色的流动性,因此可以轻松混合和加工
  • 但是,它的粘度不太高,因此可以最佳地铸造和成型
  • 硬化快,脱模时间极短
  • 它具有良好的填充能力
  • 它还可用于生产非常小的薄壁模型,但仍具有很高的稳定性
  • 适用于电气密封剂
  • 您可以混合多种添加剂,例如抑制剂、填充材料和色浆
  • 固化时仅有少量收缩
  • 固化后具有非常高的耐热性
  • 根据成分的不同,可提供弹性体和热固性塑料;前者可以在固化后通过硫化连接在一起

缺点

  • 它对水分具有很高的敏感性,会引起不良反应,例如发泡
  • 为了对紫外线不敏感,需要某些添加剂
  • 固化后不可焊接
  • 在固化过程中,苯乙烯会产生强烈的气味,从而对健康造成潜在危害
  • PU树脂的粘合性不及环氧树脂

要求快速加工,同时又能快速脱模的PU树脂,一般称为快速流延树脂。因此,如果你想使用这种树脂,你必须注意适用期,否则材料硬化太快,你必须从头开始。这可以看作是缺点,但也可以看作是优点,因为毕竟这也导致脱模快。

如果要购买聚氨酯树脂,还应检查硬度等级以及是否适合您的项目。硬度以肖氏硬度表示,应在相应的包装上注明。固化后,软材料用肖氏硬度 A 表示,较硬的材料用肖氏硬度 D 表示。前者具有类似橡胶的稠度。

PU树脂应用领域

PU 树脂的应用领域非常多样化。聚氨酯浇铸树脂对于工业和自己动手来说都是一种令人着迷的材料。

例如,聚氨酯可以生产泡沫,也可以生产油漆、粘合剂和涂料。但是,PU 还可以保护电子组件免受各种环境影响,例如机械应力或湿气。因此,这些通常被封装。

而且对于生产阻尼和弹簧元件、铸造轮胎、中高压技术互感器、驱动元件以及各种易损件,PU 树脂也变得非常宝贵。

与需要与水反应并生成泡沫的泡沫生产相比,在所有其他应用中,液态 PU 树脂接触的表面应完全干燥。否则,聚氨酯铸模树脂可能会失去其有利的性能。

地板涂料

聚氨酯浇注树脂在汽车车间或各种大厅等工业建筑中特别受欢迎,因为它不仅在视觉上得分并保护下面的地板(通常是混凝土)免受高负荷影响,而且还具有许多其他积极特性。作为地板覆盖物,它耐磨且非常有弹性。它不仅可以承受高热,还可以承受机械载荷,并且易于应用。此外,它的成本不是太高。

在户外应用中,它应该优于环氧树脂涂层,因为与后者不同,它不会因高抗紫外线而变黄,并且还可以最佳地承受急剧的温度波动。聚氨酯树脂涂料也常用于幼儿园和学校,因为它们可以降低滑倒和事故的风险。

平屋顶的翻新通常是在 PU 浇注树脂的帮助下进行的。浇铸树脂具有显着的优势,因为它易于涂抹且非常耐用。在这里,材料的高抗紫外线能力也发挥了作用。

聚氨酯树脂:优缺点和用途介绍

模具铸造用聚氨酯浇注树脂

在模具铸造中,将混合在一起的两种液体成分倒入模具中。然后材料变硬。

由于其低粘度和各种其他特性,聚氨酯树脂非常适合模具铸造,无论模具是否丢失或可重复使用。但是,如果要浇注聚氨酯,需要考虑两件事:

  • PU 浇注树脂只有在事先用脱模剂处理后才能从模具中取出
  • 使用弹性聚氨酯,可能会损坏主模型,因为固化过程会产生高温

模具铸造的应用领域包括:

  • 半导体、组件和绝缘体等电子元件的封装和制造工艺
  • 铸件及其在古迹和建筑物修复中的使用
  • 易腐烂物品的包装及其作为透明密封的用途
  • 各种物体的涂层和上光
  • 模型制作,尤其是作为水体的复制品
  • 电缆上开放触点的灌封

聚氨酯树脂:优缺点和用途介绍

模具铸造在工业界和小用户中都很受欢迎,不仅可以用机器进行,也可以用手工进行。浇铸树脂仔细混合并缓慢倒入模具中很重要;否则,会添加太多气泡。填充后,可以用手指在填充好的模具上轻敲几下,让气泡逸出。为避免混入过多空气,您可以从下方填充模具,而不是从上方倒入树脂。

在工业中,浇铸化合物和铸件都在一些工厂中使用真空干燥并预先脱气。

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