手动混合三组分可变硬度聚氨酯树脂指南

投稿专栏 • 2022年11月26日 18:01 • 阅读 4

三组分可变硬度系统设计用于根据以下程序进行手动配料：

无需加热 Part-A、B 或 C，因为所有组分在室温下都是低粘度液体。我们建议所有混合应在室温下进行。

根据推荐的混合比例（按重量计）在室温下在塑料或金属容器中预先称量并混合 A 部分和 B 部分。如果需要，应在此时将任何添加剂（例如颜料和填料）添加到混合物中。
将样品放入真空室中，并将真空调节至最低 29 英寸汞柱。应继续脱气，直到大部分气泡停止为止。A 部分和 B 部分的脱气时间不应超过 5 分钟。
当 A 部分和 B 部分脱气时，在室温下称取容器中正确数量的 C 部分。在 RT 下对 C 部分进行脱气。如有必要，可在 part-C 中加入脱气助剂 (Sag-47) 以加快脱气过程。
将 Part-C 添加到预混合的 Part-A 和 B 中。彻底混合，不要在混合物中搅打过多空气。确保在混合过程中刮擦容器的壁和底部。不应有可见的漩涡，混合物应完全均匀。
将混合物放回真空室并脱气，直到混入的大部分空气消失。这通常不会超过 5 分钟。一个好的经验法则是，当混合物表面在良好的真空下一半以上没有气泡时，脱气通常就足够了。少于 5 分钟的倾倒时间通常不允许在混合后脱气。
将混合物倒入已喷洒或涂有脱模剂的预热模具中。模具的温度应决定铸件的脱模时间。加工商应确定自己的模具温度。它可能在 60°C 到 100°C 之间的任何地方。模具温度越高，脱模时间越短。在大多数情况下，固化部件可以在几分钟内脱模。但是，请记住，凝胶时间越长，脱模时间就越长。
推荐后固化时间：