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手动混合双组份聚氨酯树脂的步骤指南

释放双眼,带上耳机,听听看~!

无需加热 A 部分或 B 部分,因为树脂和多元醇固化剂在室温下都是低粘度液体。我们建议所有混合应在室温下进行。

  1. 在室温下根据推荐的混合比例(按重量计)在塑料或金属容器中预称 A 部分。此时应将任何添加剂(例如颜料和填料)添加到 A 部分。
  2. 将样品放入真空室中,并将真空调节至最低 29 英寸汞柱。应继续脱气,直到大部分气泡停止为止。A 部分的脱气时间不应超过 5 分钟。
  3. 当 A 部分脱气时,在室温下称取容器中正确数量的 B 部分。在 RT 下脱气 B 部分。脱气助剂(Sag-47)可以添加到part-B中以加速脱气过程。
  4. 将 Part-B 添加到 Part-A 中并彻底混合,不要向混合物中搅打过多空气。确保在混合过程中刮擦容器的壁和底部,并且不应有可见的漩涡。混合物应完全均匀。
  5. 将混合物放回真空室并脱气,直到混入的大部分空气消失。这通常不会超过 5 分钟。我们的大多数系统都有足够的时间进行脱气。一个好的经验法则是,当混合物表面在良好的真空下一半以上没有气泡时,脱气通常就足够了。
  6. 将混合物倒入已喷洒或涂有脱模剂的预热模具中。模具的温度应决定铸件的脱模时间。加工商应确定自己的模具温度。它可能在 60°C 到 100°C 之间的任何地方。模具温度越高,脱模时间越短。在大多数情况下,固化部件可以在几分钟内脱模。但是,请记住,凝胶时间越长,脱模时间就越长。
  7. 推荐后固化时间:
  • 4 小时。@ 100°C。
  • 或 6-8 小时。@ 80°C。
  • 或 16 小时。@ 60°C。
  • 或 7 天 @ RT。

前面的步骤旨在作为手动配料交联聚氨酯系统的指南。熟悉这项技术后,很明显可以缩短或消除步骤。

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