为什么环氧树脂或聚氨酯与容器壁分离？
这是将各种组件灌封或封装到容器中时经常遇到的问题。
大多数情况下，问题是由以下原因之一引起的：
- 留在容器壁上的表面污染物。容器制造过程中经常会在表面留下脱模剂或油脂残留物，导致环氧树脂或聚氨酯粘附在覆盖容器壁的污染物上。
- 容器已氧化，环氧树脂或聚氨酯已粘附在松散附着在侧面的氧化层上。
- 固化温度过高。环氧树脂和聚氨酯产品在固化过程中会收缩。通常，固化越快，收缩率越高，产品会从容器壁上脱落。
- 混合比例不当导致固化不当。
- 伸长率不足。伸长率是通过适当配制环氧或聚氨酯化合物以满足应用要求而获得的。
- 环氧树脂与容器的热膨胀系数相差很大。差异越大，随着温度变化（如热循环）发生分离的可能性就越大。
- 该容器使用难以粘附的材料制造。高光泽表面和一些不锈钢材料就是这方面的例子。
以上代表了一些更常见的分离原因。在某些情况下，容器由很难粘合的材料制成。在某些情况下，退火或打磨粘合表面可能会有所帮助，而在其他情况下，应用合适的底漆或一层较软的材料可能会解决问题。
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