两个原因是引起胶衣起皱的核心因素：
1.胶衣层过薄：
苯乙烯渗透溶胀胶衣薄层，引起表面张力不均匀，形成皱皮现象，尤其在低温树脂长时间不固化和玻璃钢立面更为突出。
解决方法：厚度控制在0.4-0.5mm左右；同时控制好积层的固化时间，避免树脂长时间不凝胶；
2.上增树脂强层过早：
多是因环境温度低，在胶衣未完全固化时，过早的上树脂层合后，两者相容交联反应，导致固化不均匀，出现橘皮。
解决办法：一般胶衣在室温24℃下，一个半小时手触胶衣面，沾手不沾胶状态即可后积层操作。如有加温条件，可以在60℃恒温间45分钟，即可满足要求。
不建议隔天再上树脂积层，最好是在当天进行层压。 为什么？道理很简单，为了更好的层间粘结力。 虽然，有时下班喷完胶衣，第二天再操作情况是很常见，但这不是规范的操作。也就是没有出现问题，不代表问题不存在，预离模及层间剥离等问题都是如影随形的。
胶衣外观虽然不能当产品性能定论，但往往影响了我们太多的既得利益。货卖一张皮，我相信这个道理大家都很好理解。胶衣层质量好坏对一个复合材料部件来说太重要了，这其中胶衣针孔和气泡问题是一个普遍性的问题，来源主要由于以下几点引起的。 胶衣质量：高质量的胶衣，不仅具有良好的流平性和自消泡能力，胶衣制造商还会根据季节和客户地域不同提供不同黏度与凝胶时间的胶衣产品。质量差…
杯式喷枪不错。非常容易清，2个零件变脏；喷嘴和金属杯盖。因为它只是拉开，不需要扳手。但是，您应该从1米远的地方喷洒这把枪，而且它很容易滴落和喷射水珠。所以准备好刷子来清除这东西喷出的任何滴落。这也不是精密工具，但它是用于胶衣喷涂的，所以谁在乎，对吧？
每个玻璃钢模具的形状和轮廓，将会显示如何做出最好的胶衣涂层。在计划中，应该考虑在何处开始，在何处结束及如何喷涂两者之间的部位。在实际操作开始之前，对于不熟悉的部件，应该仔细考虑如何喷涂它们，经验会告知如何更好和更有效地进行喷涂操作。 关于胶衣喷涂在模具内不同结构的建议如下： 首先试着喷涂最难区域及连续地完成它。 使过度喷涂降至最低。 使用一系列彼此垂直或成对…
任何玻璃钢模具的耐用性都是有限的，在使用到一定阶段后，胶衣面会出现老化或微裂纹等问题。当大面积较大时，在模具结构良好情况下，对模具表面的整体翻新处理是非常有价值的。 模具表面翻新涉及重涂新的模具胶衣 因为胶衣是喷涂在现有的模具表面上，所以新表面会有橘皮纹纹理。这种纹理必须以与新模具相同的方法打磨并抛光。当表面重修区域较大时，工时将是不小的成本，应先综合评估老…
显然，正常情况下，玻璃钢胶衣不会出现被手指盖划出痕迹问题的。这大多是由于没完全固化引起的，一是固化剂比例过少，二是还没有完全干透引起的。当然，你还需要注意正确的促进剂匹配。
当选择合适的玻璃钢胶衣材料时，以下是一些建议： 记住，选择合适的玻璃钢胶衣材料是确保涂层质量和性能的关键。投入足够的时间来研究和选择合适的材料，以确保你的项目取得成功并具有长期可靠的保护效果。
胶衣喷涂后是以小圆形坑为特征的涂层缺陷，看起来像鱼眼。 为什么会这样？ 由于脱模剂旨在防止表面之间的粘附，因此它们会干扰涂料粘附或电镀，如果未通过清洁过程正确去除脱模剂，则会造成“鱼眼”缺陷。使用碱性清洁剂很容易清除脱模剂，通常在喷漆或电镀工序之前进行。 鱼眼通常可以通过提高表面张力来解决。通过选择合适的、高质量的脱模剂并正确使用,可以减轻缺陷。
要避免玻璃钢胶衣在使用过程中受到应力和变形的影响，可以考虑以下几点： 设计合理：在玻璃钢胶衣的设计过程中，应考虑结构的应力和变形情况。 确保设计合理、结构稳定，并采用适当的加固措施。 合理的设计可以减少应力集中和变形的风险。 材料选择：选择质量可靠的玻璃钢材料，确保其符合相关标准和要求。 优质的玻璃钢材料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的应力和变形，减少胶…
在炎热天气下储存胶衣凝胶涂层时，遵循特定指南对于保持可用性非常重要。以下是在炎热天气下储存胶衣凝胶涂层的一些技巧： 温度和阳光：将胶衣凝胶涂层存放在阴凉干燥的地方，远离阳光和热源。储存胶衣凝胶涂层的理想温度是 60°F 至 80°F 之间。暴露在高温和阳光下会导致胶衣凝胶涂层变硬并无法使用。 阴凉处：将胶衣凝胶涂层存放在阴凉处，避免阳光直射。这有助于防止因暴…