易打磨胶衣的使用，极大提升了原模表面的致密性，喷涂非常方便和快捷，同时节省了打磨的工时，提高了玻璃钢制造的综合效益。
无论是从事模具制造，还是玻璃钢制品加工，我们最终追求的都是利益。现在从事玻璃钢行业加工，人工是不可避免的成本，工作效率是很关键的成本。但老板往往把眼睛盯在东西的贵贱上了，而忽略了最终想要的东西。
我们做好原模后，都需要进行表面处理，目的很简单，尽可能的提高原模表面光洁度，节省后期处理成本。原子灰还是比较常见的修型材料，价格便宜，在小型简单的原模上还算可以，一旦结构复杂或者面积及较大时，它的优势有时就会随之下降。
喷底漆处理是一个更为快捷的方法，建议还是喷易打磨胶衣，从字面上就能理解，易打磨的特性就是更能节约你的打磨工时。
下图是使用了模具易打磨底漆的真实效果演示：
从上图中，我们可以看到喷易打磨胶衣的均匀性效果，的确会比原子灰高很多，同时节约了大量的人工陈本。所以节约综合成本，是需要先找对更好方法。
不建议隔天再上树脂积层，最好是在当天进行层压。为什么？道理很简单，为了更好的层间粘结力。虽然，有时下班喷完胶衣，第二天再操作情况是很常见，但这不是规范的操作。也就是没有出现问题，不代表问题不存在，预离模及层间剥离等问题都是如影随形的。
胶衣褶皱也就是起皱皮问题。 当然排查胶衣起皱的原因也是需要根据部件的实际情况来综合判断的。如下图：模压胶衣产品表面中间位置有褶皱。 该部件大面积比较完好，只有中间位置出现了胶衣起皱问题，这种情况应该是从两个点考虑： 1. 胶衣厚度不够：太薄不足以抗衡富树脂积层的溶解性。 2. 树脂固化收缩导致：基于模压部件的凹深错接处，极易积聚树脂，之后因树脂固化收缩引起胶...
美甲师和修指甲的人通常在此过程中同时使用底漆和面漆。底漆是一种透明的、略带粘性的产品，在涂抹指甲油之前先刷在指甲上。其目的是在指甲油颜料和指甲之间提供屏障，并将指甲油保持在指甲上。另一方面，面漆通常刷在抛光的指甲上，作为密封颜色和加强指甲的一种方式。一些公司销售包含底漆和面漆的一体式产品，这样消费者就不必购买两种不同的产品来护理指甲。 虽然许多人喜欢给他们的...
有人问，易打磨胶衣喷完干燥后是光亮的吗？可以肯地回答，这是不现实的。 它和常规胶衣的状态大致是一样的，如果是喷涂在模具内，接触模具的一面，光洁度会和模具面效果相当，而暴露在空气中一面则会有一些轻微的纹理。假如喷涂在原模型上，已成需要适度打磨并抛光，才能得到光洁的效果。
就大多数胶衣而言，在25ºC温度下，理想的固化剂（MEKP过氧化甲乙酮）量是1.8%，然而，固化剂量可在1.2%和3%之间变化，以满足不同车间的温度条件。不应该使用低于1%或高于3%的固化剂量，因为胶衣的固化这将会被永久地阻碍。 有很多固化剂都能用于树脂和胶衣，选择合适的固化剂是必要的，但仅仅MEKP类固化剂能被用于胶衣。 一般地说，在MEKP类固化剂中有三...
胶衣是一种薄的，喷涂或涂刷在模具表面的有色树脂。这层胶衣保护着模具以及最终产品，避免各类物理和化学的冲击。它能使产品更容易脱模,并提高产品的外观质量。 1.简介 胶衣中使用的不饱和聚酯树脂(UP)主要基于间苯二甲酸(ISO)，并通常与新戊二醇 (NPG)合用。 另一些胶衣是基于乙烯基酯树脂，当你需要更好的耐化学腐蚀性能时，这类胶衣将是最佳选择。 不同于树脂...
是的，如果您需要更厚的胶衣涂层，或希望第一层之后再次进行涂刷。取得最好粘合效果的方法是，在第一层达到半固化状态时，并具有粘性时，进行第二层涂刷。你可以用戴手套的手指测试，它应该会粘在模具胶衣上，但没有胶衣脱落。在这个阶段，新调配的模具胶衣将会与第一层达到很好的粘合。 如果胶衣凝胶时间太久，模具胶衣一旦固化，你就需要对第一层进行处理，然后再涂刷第二层。模具处理...
对于模具胶衣太稠了，喷不了情况，大多数人都是用苯乙烯或丙酮来稀释，以满足实际喷涂需要。但这依然不是最佳的选择，一般来说，厂家都是已经调配好了胶衣粘度，正常是可以直接使用的。任何的添加，都会改变原本匹配好的性能，自行稀释可能会出现很多小问题，如气泡或针孔等等。有经验工人的做法是搭配适合的喷嘴，去满足喷涂的需要。这是对的，也会极力推荐的。
可以，这完全取决于您自己对模具表面光洁度的要求定位。 不使用环氧胶衣，能避免胶衣分层和鼓泡等问题，尤其是在做高温模具时。当然缺点也很直观，表面不会很平整，可能您需要深度打磨、反复填充并抛光处理。 通常，您可以在表层使用薄纤维毡或表面毡来细化模具表面，是否采用取决于您的模具实际情况。
