关于玻璃纤维的一个常见混淆来源与使用的各种命名约定有关。除了“玻璃纤维”和“拉挤玻璃纤维”，制造商还可以使用以下任何术语：
好消息是，所有这些名称实际上指的是同一个东西：使用两种材料构成的复合材料：纤维和树脂。纤维提供增强作用，而树脂则提供赋予产品形状所必需的主体——从技术上讲，是基质。就玻璃纤维而言，需要注意的主要区别是生产方法。虽然大多数玻璃纤维结构部件是通过上述拉挤工艺制造的，但玻璃纤维也可以通过压缩成型、树脂传递模塑、开模喷射和浇铸制造。出于这个原因，基于拉挤成型的制造商通常特意将他们的产品称为拉挤玻璃纤维，以避免与其他方法生产的玻璃纤维混淆。
模内制造、铸造和锻造常用于加工。这两种制造工艺有什么区别？ 什么是铸造？ 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体，然后浇注到模具中的工艺过程。经过冷却、凝固、清洗后，得到具有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）。是现代机械制造工业的基本工序之一。 铸造可分为重力铸造和低压铸造： 铸造工艺： 材料结构力学性能： 金属加热并倒入模具后，它会重新结晶。当金属再结…
政府尚未制定环氧树脂产品的暴露限值。我们建议将接触限制在批准用于配制产品的原材料的水平，如产品的MSDS所示。为了安全使用和处理我们的环氧树脂产品，请执行以下程序。 避免接触环氧树脂、固化剂、混合环氧树脂和部分固化环氧树脂的打磨粉尘。处理环氧树脂时，请戴上一次性手套和衣服。屏障护肤霜提供额外的保护。如果您的皮肤上有树脂、固化剂或混合环氧树脂，请尽快将其去除。…
环氧树脂是一种热固性塑料材料，是一种环氧化物。典型的环氧树脂由经过研磨以产生均匀粒径的反应产物组成，并且通常随着浓度的增加而表现出非线性粘度。耐高温和耐化学性等特性使其在涂料、粘合剂、层压树脂、印刷油墨、汽车零件和电绝缘体等工业应用中非常有用。 环氧树脂通常单独使用或与其他材料一起使用，以在需要轻盈（复合材料）时创建大型结构，例如桥梁或飞机。 目录 我可以在…
芳纶纤维，又称Kevlar（杜邦公司的品牌名称），属于合成产品家族，其特点是强度高（在同等重量下比钢强五倍）且耐热（耐热温度超过500摄氏度）。芳纶纤维适用于复合材料、弹道学、航空航天、汽车、防热/防辐射/防化学品的防护服、石棉替代品、电信（光纤电缆）等多种应用。 芳族聚酰胺这个词来自“芳香族”和“聚酰胺”两个词的混合，是一种人造纤维的统称，其中的纤维形成物…
玻璃钢制品的耐腐蚀性与树脂体系的选择密切相关。树脂体系是玻璃钢制品的主要成分之一，不同类型的树脂具有不同的化学性质和耐腐蚀性能。 除了上述常见的树脂体系，还有其他树脂如酚醛、醋酸乙烯酯等，它们在特定的耐腐蚀应用中也有一定的应用。 在选择树脂体系时，需要综合考虑特定的耐腐蚀要求、工作环境、介质成分和温度等因素。此外，树脂的配方、固化剂的选择、纤维增强材料的使用…
玻璃钢（Glass Reinforced Plastic，简称GRP）的生产工艺通常包括以下主要步骤： 这些步骤中的具体细节和工艺参数可能因产品类型、尺寸和制造商而有所不同。因此，在实际生产中，可能会根据具体情况进行调整和优化。
环氧树脂容易因紫外线而变黄和其他降解作用，因此使用稳定添加剂来帮助缓解损坏。紫外线稳定剂可防止光泽损失、开裂、粉化和分层，并在一定程度上防止变黄，但紫外线稳定剂仅能延缓树脂的黄变。 因此，在环氧树脂中添加HALS（受阻胺光稳定剂），可实现极其有效的长期耐黄变保护。
有几个因素会影响固化时间，可以通过控制这些因素来延长固化时间和工作时间： 固化剂类型： 每种树脂/硬化剂组合都会经历相同的固化阶段，但固化速度不同。选择能够在您工作的温度和条件下为您的工作提供足够工作时间的硬化剂。硬化剂也可以混合以提供具有中等固化时间的自定义混合物。 混合数量： 将树脂和硬化剂混合在一起会产生放热反应。混合的环氧树脂数量越多，产生的热量就越…
在使用油漆、溶剂和其他化学品时，最好遵循所有安全准则。但是，在开始之前，您应该记下所用油漆的类型。许多老房子使用的油漆含有剧毒的铅。在开始去除任何油漆之前，您可以轻松地使用铅测试套件进行检查。以下是您应该考虑的进一步安全措施。 去除乳胶漆渍 绘画时，可能会在衣服、地毯或手上沾上一些颜料。您不想使用任何可能损坏纤维的刺激性化学物质或使用会被皮肤吸收的有毒物质。…
压制的粉末化妆品，如眼影，含有粘合剂将其固定在一起，使化妆品难以溶解; 它最终不能正确混合并在整个树脂中留下斑点。您可以使用松散的化妆颜料，但这些颜料可能很昂贵 – 您最好使用云母粉。
