在拉挤玻璃纤维和拉挤碳纤维之间做出选择

在拉挤玻璃纤维和拉挤碳纤维之间做出选择

拉挤玻璃纤维已成为现代世界的一个共同特征,大量用于建筑、公用事业、基础设施和消费品行业。 这种复合材料有两种关键成分:玻璃纤维和某种树脂,例如聚酯或乙烯基酯。在某些情况下,制造商可能会选择用类似的碳纤维材料代替玻璃纤维。这种交换使所得复合材料具有略微不同的特性,使其更适合特定应用。如果您想了解更多关于这两种拉挤产品的信息,请继续阅读。本文详细介绍了拉挤玻璃纤维和拉挤碳纤维之间的一些主要区别。拉挤工艺快速概览在深入研究玻璃纤维和碳纤维之间的差异之前,回顾一下这两种材料的制造过程将会很有帮助。拉挤成型涉及通过称为树脂浸渍机的特殊机器拉动增强材料(此处为玻璃纤维或碳纤维)。当树脂从机器的一端拉到另一端时,每根纤维都涂上了一种特别选择的树脂。然后湿纤维通过预成型导向器,使材料具有所需的形状。最后,纤维进入一个加热模具,仔细监测其温度使树脂固化成硬化形式。玻璃纤维和碳纤维玻璃纤维最初是作为无机硅砂存在的,它与石灰石和苏打灰一起被加热到极端温度——准确地说是2500 华氏度在此温度下,沙子呈熔融状态。然后,特殊的成型设备将熔融玻璃拉成令人难以置信的细线。相比之下,碳纤维最初是有机聚合物——换句话说,是与碳原子结合在一起的长分子链。在大多数情况下,这些聚合物通过聚丙烯腈 (PAN) 工艺转化为碳纤维。聚丙烯腈是用于制造碳纤维的特定聚合物的名称。多步 PAN 工艺包括将聚丙烯腈纺成纤维,进行化学改变以使其稳定,然后碳化和处理纤维表面。结果是一种比玻璃纤维更细的纤维,但可以采用与玻璃纤维完全相同的方式引入拉挤工艺。玻璃纤维与拉挤碳纤维现在您对玻璃纤维和碳纤维的起源有了基本的了解,您可能想知道它们在用作拉挤材料时表现出什么样的差异。以下是需要注意的四个最重要的比较点:

  • 重量和强度

由于其股线的直径相对较细,碳纤维的重量大约是玻璃纤维的一半。然而,当比较同等的拉挤玻璃纤维和拉挤碳纤维时,这种差异可能并不那么显着,因为树脂增加了大量的体积,通常在这两种情况下都超过了纤维本身。  碳纤维还表现出比玻璃纤维更大的纤维强度。然而,与重量差异一样,这种强度差异本身并不一定是一个重要因素。例如,碳纤维的纤维强度为 4127,而称为 E 玻璃的玻璃纤维类型的纤维强度为 3450——大约低 16%。然而,当您同时考虑这些因素时,两种材料之间的差异就会成为焦点。强度重量比表示每种材料相对于其重量的强度。E Glass 的强度重量比为 564,而碳纤维的强度重量比为 1013——几乎是后者的两倍。这种相对于重量的高强度意味着制造商在拉挤给定产品时需要使用更少的碳纤维。因此,拉挤碳纤维产品通常可以拥有更薄的横截面。这是真正减轻重量的地方,因为需要使用的树脂更少。

  • 刚性和韧性

除了比玻璃纤维更坚固外,碳纤维也更硬。这种额外的刚度可以证明非常有用,使制造商能够满足更精确的刚度需求。例如,CERN大型强子对撞机内的硅跟踪器模块需要一定程度的刚度,而只有碳纤维拉挤成型才能提供。然而,这种增加的刚性并不一定意味着碳纤维是所有应用的更好选择。玻璃纤维具有相对柔软的特性,对于需要高柔性图案的应用来说是更好的选择。碳纤维的小弯曲窗口可能会妨碍其在此类应用中的使用。正如重量和强度之间的关系一样,拉挤材料的刚性会影响其长期韧性。玻璃纤维通常被认为比碳纤维更坚韧,因为它更柔韧的特性使其更容易承受压力和身体虐待。碳纤维尽管强度更高,但断裂点通常较低,因此随着时间的推移更容易损坏。

  • 热膨胀

与钢和铝等材料相比,玻璃纤维的热膨胀系数相对较小——这意味着它不会因温度变化而显着变大。也就是说,如果暴露于足够极端的变化——或者如果公差特别严格——那么玻璃纤维拉挤成型可能不是合适的选择。碳纤维在这方面有一个显着的特性:它实际上具有负的热膨胀系数。因此,碳纤维会随着温度下降而膨胀。这种趋势有效地抵消了用于将纤维粘合在一起的树脂基体具有正系数这一事实,基本上导致接近中性的整体系数。

  • 成本

成本方面的优势显然落在了玻璃纤维的一边。生产长碳纤维是一个耗时且困难的过程,这自然使碳纤维更加昂贵。同样,玻璃纤维的更广泛用途——包括非突出产品——有助于确保其价格点保持更具竞争力。归根结底,玻璃纤维和拉挤碳纤维都具有独特的性能,但都不是所有应用的明显赢家。相反,您必须仔细考虑给定产品的需求和参数,以便选择最适合您需求的材料。

(93)
玻璃钢的优点是什么?
上一篇 2022-11-19 17:14
玻璃纤维树脂部件导电吗?
下一篇 2022-11-19 18:07

猜您喜欢

  • 如何制作环氧树脂台面?

    制作环氧树脂桌子是一种有益的体验。这些都不是你可以瞬间做出来的东西,但最终的结果是值得的,因为家具美观耐用,可以使用多年。 做一张环氧台面要多少钱 环氧树脂台面价格根据台面的大小和形状而有所不同。流行的形状包括六边形、八边形、圆形、正方形、矩形和三角形。 你如何在家里制作环氧树脂桌子 环氧树脂桌子是用木底和透明清漆制成的。这类似于制作户外咖啡桌,但您将使用您…

    2023-02-04
    8.5K00
  • 如何加速地板环氧树脂固化?

    您可以使用吹风机加快环氧树脂的固化过程,但一定不要将其握得太近,否则可能会损坏地板。加热灯也可以,但最好能在表面和灯之间留出一定距离,以便有空气流通的空间。如果你没有加热灯,那么热风枪或毯子可能就能很好地完成这项工作。

    2023-01-07
    6.3K00
  • 抽环氧树脂部件,碳纤维表面有孔啊!

    这就是为什么高端碳纤维部件制造方式,更倾向于采用预浸料的方式了。干碳布抽环氧树脂,不可能做到表面完全无空隙的,因为即使是真空导流的树脂粘度低,也是相对其他聚酯树脂大的,加上那个碳布编织的间隔纹理交错位置,难免做到无孔隙的。 你可以,更换下环氧树脂,看看碳纤维的浸润性是否能得到改善,比如更低黏度的树脂。

    2019-12-19
    8.5K00
  • 你能把环氧树脂放在升华杯上吗?

    升华是装饰玻璃杯的好方法,但它可能很棘手。升华时,您实际上是在用一种特殊的墨水在杯子上作画,这种墨水会变成蒸汽,然后凝固在表面上。如果您想为您的酒具添加更多装饰,请考虑使用环氧树脂。环氧树脂可以反复使用(虽然它在多次使用后可能会失去一些效果),同时仍然提供可以持续多年的有吸引力和耐用的饰面。 目录 如何将环氧树脂涂在升华的玻璃杯上? 环氧玻璃杯和升华玻璃杯有…

    2023-01-13
    5.2K00
  • 什么是铝粉?

    铝粉是一种高度易燃的粉末,通过将铝研磨成细颗粒而产生。在过去,这种易燃金属粉末被用于摄影,以在摄影过程中产生明亮的闪光。今天,它是烟火各种应用中使用的工具之一,包括制作烟花表演。 由于粉末铝产品的可燃性,其销售受到许多限制。在某些国家/地区,粉末仅供企业购买。即使在仍然可以由个人购买的国家,生产商只将粉末出售给供应商,然后供应商将少量粉末出售给住宅客户的情况…

    2023-05-13
    6.4K00
  • 你能在车库地板上涂第二层环氧树脂吗?

    是的,您可以在车库地板上再涂一层环氧树脂。例如,如果您想将环氧树脂的厚度增加大约四分之三英寸,那么可以;你可以在第一层上面放第二层。虽然这对于大多数人和大多数车库地板来说可能不是必需的,但如果出现以下情况,则可能值得这样做:

    2023-01-08
    4.3K00
  • 玻璃钢模具的绝缘性能是否会受到温度的影响?

    是的,玻璃钢模具的绝缘性能会受到温度的影响。虽然玻璃钢本身是一种绝缘材料,但在高温条件下,其绝缘性能可能会受到一定影响。 玻璃钢模具通常使用环氧树脂或聚酯树脂作为基体材料,这些树脂在高温下可能会发生热分解或软化,导致绝缘性能下降。具体影响取决于使用的树脂类型、成分和温度。 一般而言,玻璃钢模具的使用温度范围通常在常温到中温范围(例如-40°C至80°C)。在…

    2023-08-29
    4.1K00
  • 环氧树脂如何调色(可以使用哪些树脂颜料)

    环氧树脂如何着色? 只需将着色剂滴入混合物中,同时搅拌即可获得完全饱和的颜色。无论您选择哪种材料,请注意,一点点都有很长的路要走。添加的混合树脂和固化剂的含量不要超过总体积的6%。添加比这更多的着色剂可能会干扰环氧树脂发生化学反应所需的微妙平衡,从而阻止您的 ArtResin 正确固化。 您可以使用哪些材料为艺术树脂着色? 当然,可以使用丙烯酸涂料或丙烯酸油…

    2023-10-12
    3.4K00
  • 玻璃钢模具用什么树脂?

    做玻璃钢模具用的树脂,是需要根据你的工艺和尺寸精度要求来确定的。 简单地来说,像大部分手糊玻璃钢模具,你可以使用乙烯基树脂或者搭配零收缩树脂就可以。但对后期加温固化要求的环氧树脂部件,如果模具是长期用,建议还是使用环氧模具树脂,这样耐用性会更高些,成本和制作工艺会相对复杂些。 对于一些大型的聚酯模具,如游艇模具,显然全部使用标准的模具树脂,材料成本太过昂贵,…

    2020-01-15
    8.5K00
  • 玻璃钢的优缺点(玻璃钢材质的好处与坏处)

    玻璃钢(也称为玻璃纤维增强塑料)是一种由玻璃纤维与树脂组成的复合材料,具有许多优点和一些限制。以下是玻璃钢的主要优缺点: 优点: 强度和刚度高:玻璃钢具有出色的强度和刚度,能够承受较大的荷载和压力,适用于各种结构和应用领域。 轻质:相比于传统的金属材料,玻璃钢相对较轻,有利于减轻结构负荷,降低运输成本,并简化安装过程。 耐腐蚀性强:玻璃钢对一般的化学腐蚀、酸…

    2023-10-02
    10.5K00

发表回复

登录后才能评论
分享本页
返回顶部