树脂蜡液又称蜡助剂，是一种矿物蜡的苯乙烯溶液。可以将一小部分添加到聚酯或乙烯基酯胶衣中，以防止它们保持粘性并确保它们在“开放面”上完全固化，这在进行胶衣修复或流涂/热涂时很有用。
聚酯和乙烯基酯胶衣的设计使它们在暴露于空气中时不能正确或完全固化。当用作模具的第一层时，这可确保凝胶涂层的内表面保持轻微的粘性和未固化状态，准备好与主增强材料的树脂基质正确交联。虽然当胶衣与模具一起使用时这很好，但当胶衣用于外部（即在零件表面上）时，例如对模具进行胶衣修复或使用更像油漆的胶衣时，这是有问题的平屋顶等表面上。
为了克服这个问题，在不饱和聚酯和乙烯基酯胶衣中添加低百分比（通常约为 2-5%）的苯乙烯蜡添加剂溶液中的蜡。蜡液由苯乙烯和石油溶剂溶液中的石蜡组成，在固化过程中被推到表面，有效地在胶衣和空气之间形成一层非常薄的屏障，确保胶衣以坚硬、无粘性的方式固化结束。
建议在修复模具表面损坏的胶衣时用作胶衣蜡添加剂，也可用作用于涂装图案的胶衣的添加剂。
环氧树脂胶是一种常用的工业胶粘剂，由环氧树脂和固化剂组成。它具有优异的粘接性能和耐化学性，广泛应用于各个领域，包括建筑、航空航天、汽车、电子等。 环氧树脂是一种聚合物，通常由两种基本组分混合而成：环氧树脂和固化剂。环氧树脂是一种具有高分子量的聚合物，具有粘性液态或固态的性质。固化剂是一种化学物质，当与环氧树脂混合时，会引发聚合反应，形成一个坚固的化学结构，即…
玻璃纤维毡在玻璃钢行业是最常见的基础增强材料，是玻璃纤维丝经过机器短切后，再喷涂粘合在一起的类似毛毯的垫子，也叫短切毡或毛毡。它与树脂复合后起到增强整体的作用，纤维比例越大玻璃钢部件性能越好，通常也与其它玻纤织物混合搭配使用，例如方格布等等。 玻璃纤维毡是一种由玻璃纤维制成的非编织布或纤维毡。它具有以下主要用途： 增强材料：玻璃纤维毡广泛用于增强复合材料制品…
脱模剂在玻璃钢制造行业中，是需要格外关注的材料，它会影响玻璃钢制品表面的效果。 随着脱模知识的普及，越来越多的人，了解使用“半永久性”脱模剂带来的好处，可以连续多次脱模，并得到较为理想的光泽效果。 我们都知道，模具就是一面“镜子”，产品脱模后的状态，永远比玻璃钢模具表面效果差，不会更好。 因为模具与产品之间的任何脱模材料，这都会存在一定的转移，并降低产品表面…
你可以。但是你必须考虑到，如果旧环氧树脂状况不佳而你只是添加另一层，那么它不会像你去除旧环氧树脂并从新表面开始那样持续那么久。如果您现有的地板仍处于良好状态，但您想通过在其上再涂一层环氧树脂来增加一些额外的保护或颜色，那就去做吧！只要确保使用能够很好地粘在现有层上的优质产品即可。
您可以用刷子涂抹环氧树脂，但不推荐这样做。环氧树脂会太厚而无法顺畅流动，因此您必须涂上不必要的涂层。使用滚筒或涂抹工具（例如油漆垫（也称为油漆垫或模板滚筒））要容易得多。如果您决定违背我们的建议，这里有一些使用画笔的提示：
模具胶衣对模具加工精度可以产生一定的影响，具体影响因素如下： 厚度影响：模具胶衣的厚度会对加工精度产生影响。较厚的胶衣可能会增加模具表面的尺寸，从而对加工件的尺寸产生微小的变化。因此，在选择模具胶衣时，需要考虑其厚度对加工精度的影响，并确保胶衣的厚度达到要求。 弹性影响：模具胶衣的弹性特性也会对加工精度产生影响。胶衣的弹性可以减少模具与加工件之间的摩擦和振动…
这么说吧，化工类的产品，吸入肺部绝对不是好事。 气相二氧化硅微粒非常小、非常轻，一旦被拿起、移动或搅拌，就回飘在空中。当使用这种原始状态的粉末时，始终要穿戴防护手套和防尘口罩。
绝大多数环氧树脂硬度等级为 82-90 Shore D，在正常的桌面磨损和撕裂条件下可抵抗磨损和刮擦。但是，请务必记住，环氧树脂在室温下大约需要 5-7 天才能完全固化并发挥其完整的机械和热性能。最佳做法是等到环氧树脂完全固化后再投入使用。环氧树脂桌面饰面的一大优点是，如果确实损坏，可以轻松打磨和重新涂漆。尽管环氧树脂被认为是耐刮擦的并且可以承受日常磨损，但…
