树脂蜡液又称蜡助剂，是一种矿物蜡的苯乙烯溶液。可以将一小部分添加到聚酯或乙烯基酯胶衣中，以防止它们保持粘性并确保它们在“开放面”上完全固化，这在进行胶衣修复或流涂/热涂时很有用。
聚酯和乙烯基酯胶衣的设计使它们在暴露于空气中时不能正确或完全固化。当用作模具的第一层时，这可确保凝胶涂层的内表面保持轻微的粘性和未固化状态，准备好与主增强材料的树脂基质正确交联。虽然当胶衣与模具一起使用时这很好，但当胶衣用于外部（即在零件表面上）时，例如对模具进行胶衣修复或使用更像油漆的胶衣时，这是有问题的平屋顶等表面上。
为了克服这个问题，在不饱和聚酯和乙烯基酯胶衣中添加低百分比（通常约为 2-5%）的苯乙烯蜡添加剂溶液中的蜡。蜡液由苯乙烯和石油溶剂溶液中的石蜡组成，在固化过程中被推到表面，有效地在胶衣和空气之间形成一层非常薄的屏障，确保胶衣以坚硬、无粘性的方式固化结束。
建议在修复模具表面损坏的胶衣时用作胶衣蜡添加剂，也可用作用于涂装图案的胶衣的添加剂。
首先，让我分享一个坏消息。在某些时候，使用环氧树脂进行创作时，事情会发生变化。您将弄得一团糟，然后问问自己如何从硅胶中清除未固化的树脂。现在好消息是您可以做到并挽救您的树脂模具。 在我们开始之前，让我们先谈谈为什么会有未固化的树脂。在此过程中的某个地方，您的树脂没有变暖到足以硬化。以下是您的树脂未固化的12个原因，以便您知道下次要改造什么。知道你在哪里犯了错…
一般来说，常温24℃下，1.5%固化剂量比例，模具胶衣固化时间会在1.5-2小时；如加温60℃，固化时间则为45分钟左右。 当然，这都是参考值。 简单来说，模具胶衣固化时间与固化剂量和温度有直接关系的。注意，有时环境温度不等同于模具表面的温度，比如一些金属模具，表面温度会低很多。 如果你确定不了具体因素，可以如上图一样，做个样板测试对比。在同一温度下，加入不…
不是的，硬度是不低的； 虽然打磨性与硬度有关系，但是易打磨胶衣的易打磨特性是来自于填料的，这些特殊填料，提高了胶衣打磨速度，而不是胶衣硬度低的关系。 这就好比粗砂纸会比细砂纸打磨更快的道理是一样，从上图我们可以看到那些类似粉状物就是易打磨填料，不用害怕沉淀，使用前均匀搅拌就可以。 看看下图，易打磨胶衣使用后的效果，是不是值得肯定的，尤其大型原模处理，这是你最…
这是胶衣皱纹缺陷。 您所说的褶皱就是胶衣起皱（橘皮）问题，每个人对该问题的描述有所不同，有人也叫胶衣橘皮/桔皮纹等等，本质上是同一个问题。 引起胶衣起皱的因素有很多，鉴于是在产品固化完以后发现的，您可重点排查胶衣是否在完全固化后再上的树脂积层，厚度是否在0.3mm以上等情况。 也可通过确认胶衣起皱的具体位置和联想自己之前在该处是如何操作的，逐一排查干扰因素。…
复合材料层压板或预浸料通常由树脂和织物组成，通常用编织纱线支撑和封装树脂基体——织物被认为是复合材料的基础基材。最终材料表现出的综合性能优于组成材料单独表现出的性能。因此，复合材料的功能和美学特性将根据所使用的织物和树脂而显着变化。因此，仔细选择这两个组件以确保在预期应用中的性能非常重要。 以下指南讨论了选择面料时要牢记的一些关键注意事项。由于复合材料制造商…