由于对复合材料的高需求，对更快生产速度的需求也在增加。许多人正在用鼓励制造自动化的替代方法取代铺层工艺。
这些制造方法包括：
树脂传递模塑
将干增强材料放入模具中，随后在低压下泵送树脂和催化剂的混合物。使用的树脂具有低粘度，因此它可以在固化前渗透到预制件中。该工艺无需高压釜即可生产出高质量的零件。
反应注射成型
树脂传递模塑和反应注射模塑之间存在显着差异。不是将树脂和催化剂作为混合物泵送，而是将它们插入两个单独的流中。然后在混合过程中发生的化学反应发生在模具中，而不是分配头中。
真空辅助树脂传递模塑 (VARTM)
VARTM 在其他树脂传递模塑工艺中脱颖而出，因为它不使用热量或压力。VARTM 不是使用压力泵送树脂，而是使用真空将其吸入预成型件中。因此，VARTM 使用低成本工具，可以轻松生产大量廉价且复杂的零件。
长丝缠绕
纤维缠绕制造方法的显着优点是其材料成本低。该过程是连续的并且可以高度自动化。最重要的应用领域是制造高尔夫球杆杆身。圆柱形零件、钓鱼竿和压力容器也使用长丝缠绕制成。
拉挤成型
拉挤法是一种简单而连续的工艺。首先，增强纤维通过树脂的热浴。然后，当它通过几个成型导轨时，它被设计成特定的形状。之后，它通过一个加热的模具，然后再吸收到最终的形状并固化。拉挤成型的产品光滑，无需后处理。这种方法在玻璃纤维和聚酯树脂的制造中已经使用了几十年。
轧管
轧管是制造棒材和管材的一种制造方法。具体来说，是直径较小的锥形或圆柱形管。在这个过程中，材料被预先切割成有助于纤维结构的图案。然后将它们放置在一个表面上，在该表面上，心轴在它们上面滚动以压实和减少材料的体积。样板需要定期重新定位，以赋予管材弯曲强度。
压缩成型
该方法可用于处理大量热固性材料。它是用于生产 10,000 多个零件的最佳选择。复合片材是使用片材制造化合物制成的。应首先将树脂糊放在将切碎的玻璃纤维倒在上面的地方。然后使用最后一层树脂糊覆盖玻璃纤维。
注塑成型
这是一种在填充热塑性塑料的制造中常见的快速低压方法。这个过程很快，注射速度在一到五秒之间。一小时足以生产多达 2,000 个小零件。
