1. 预浸料应在冷藏条件（小于 0℃）下储存；
2. 使用前，将预浸料从冷库中取出，在室温条件下充分解冻，解冻过程中应确保预浸料密封包装；预浸料长度小于 30 米，解冻时间最小 6 小时；预浸料长度大于 30 米，解冻时间最小 12 小时；
3. 使用后剩下的预浸料应重新卷紧密封，避免预浸料变形、吸潮。然后，重新放入冷库中储存；
4. 建议固化制度
建议从室温以 0.5-1℃/min 的升温速率升温至 85-90℃，在此条件下保温 600 分钟，自然降温至 60℃以下脱模。
注：以上固化温度为建议固化曲线，用户应根据自己的实际生产情况进行固化工艺试验，确定适合于用户自己工艺条件的固化制度。
5. 预浸料的最佳使用温度在 18℃-26℃，温度过高或过低都会影响到预浸料的使用。用户在使用预浸料时，应注意控制操作温度，以满足预浸料操作要求；
6. 最终的复合材料制品有使用温度的限制，主要体现在预浸料树脂的玻璃化转变温度（Tg）, 即复合材料的刚度和强度急剧下降的温度，其值与材料的最高使用温度密切相关。
树脂是最有可能从一种类型的玻璃纤维变化到另一种类型的成分。从历史上看，三种主要类型的树脂已用于玻璃纤维拉挤成型： 聚酯仍然是使用最广泛的树脂。虽然它在任何一个类别中都不出类拔萃，但它提供了一个很好的综合性能，成本相对较低，易于加工，固化速度快，而且相对坚固。乙烯基酯比聚酯贵一些，但会产生更耐用的玻璃纤维部件。大多数情况下，乙烯基酯的分子结构与聚酯非常相似。不…
为了发挥刀具的切削能力，刀具材料需要有明显的进步和改进。目前使用的各种刀具材料都有其特性，以满足各种加工要求。 随着刀具材料的快速发展，各种新型刀具材料的物理、机械性能和切削性能有了很大的提高，应用范围不断扩大。 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本有很大影响。切削刀具会受到高压、高温、摩擦、冲击和振动的影响。因此，刀具材料应具有以下基本性…
这取决于玻璃纤维的等级、树脂体系、施工方法、固化方法和时间以及树脂：纤维的百分比。 需要整个计算机辅助设计包来理解这些复杂性，小的调整可以产生很大的不同。 很抱歉这么晦涩，但“欢迎来到复合材料的复杂性”。