1. 预浸料应在冷藏条件（小于 0℃）下储存；
2. 使用前，将预浸料从冷库中取出，在室温条件下充分解冻，解冻过程中应确保预浸料密封包装；预浸料长度小于 30 米，解冻时间最小 6 小时；预浸料长度大于 30 米，解冻时间最小 12 小时；
3. 使用后剩下的预浸料应重新卷紧密封，避免预浸料变形、吸潮。然后，重新放入冷库中储存；
4. 建议固化制度
建议从室温以 0.5-1℃/min 的升温速率升温至 85-90℃，在此条件下保温 600 分钟，自然降温至 60℃以下脱模。
注：以上固化温度为建议固化曲线，用户应根据自己的实际生产情况进行固化工艺试验，确定适合于用户自己工艺条件的固化制度。
5. 预浸料的最佳使用温度在 18℃-26℃，温度过高或过低都会影响到预浸料的使用。用户在使用预浸料时，应注意控制操作温度，以满足预浸料操作要求；
6. 最终的复合材料制品有使用温度的限制，主要体现在预浸料树脂的玻璃化转变温度（Tg）, 即复合材料的刚度和强度急剧下降的温度，其值与材料的最高使用温度密切相关。
您是否正打算尝试树脂成型的手工艺？树脂模具是这一过程的关键，它能让您创造出既美丽又独特的艺术品。不过，您可能正好奇，哪些材料可以作为树脂模具的制作材料。让我们从传统的硅胶模具开始谈起。这些多功能工具由高质量的食品级硅胶制成，深受业余爱好者和艺术家的喜爱，他们用这些模具制作蜡烛、珠宝和小雕像。 如果硅胶模具超出了您的预算或需求，您还可以考虑使用塑料或玻璃容器作…
砂纸是一种粗糙的纸，用于木工、金属加工或其他不同材料的工作。更普遍地称为砂纸，砂纸有几种称为砂砾的等级。细砂纸从一块木头、金属、塑料等上去除的材料较少，而粗砂纸可以去除更多的材料。砂纸的粒度通常以数字方式测量，定义砂纸的具体数字会因地区而异。一些较便宜的砂纸被简单地测量为细、中和粗。 粗砂纸通常成捆出售，纸张的尺寸因制造商而异。通常，用户会将纸张撕成两半或四…
使用水性粘合剂的人可以确信他们可以承受高温、化学品和水。它们也可以比热熔胶便宜。水性胶水用于许多包装、层压和标签工作。这组胶水和热熔胶有很多相似之处。使用一种或另一种的决定通常取决于粘合要求、您需要的设备类型以及您需要多快制作东西。 使用水性粘合剂，存在意外溢出的风险，以及它们可能对衣服和其他物品造成的损害。为了帮助您清理溢出的粘合剂并使您的设备保持最佳运行…
如果您正在寻找一种简单的解决方案来去除车库地板涂层，或者想确保工作顺利进行，我们可以为您提供答案。去除环氧地坪涂层的最佳方法是用金刚石刀片研磨机将其磨掉。但是，如果操作不当，这可能既昂贵又耗时。为避免这些问题，请考虑聘请以前处理过环氧涂料的专家。
从技术上讲，聚氨酯 (PU) 是一种合成树脂或塑料，由多异氰酸酯、多元醇和二元醇之间的反应生成。聚氨酯树脂的众多特性因应用目的而异，因此有多种选择。您可以用聚氨酯树脂制造热塑性塑料以及热固性和弹性体。 通常，聚氨酯浇铸树脂由双组分方案组成，包括硬化剂和树脂。当这些化学物质结合时，化学物质就会发生反应，导致混合物凝固。 与环氧树脂和聚酯树脂化合物一样，PU 树…
蜡液作为树脂气干剂是常用的树脂添加剂，以防止在聚酯树脂固化以后表面发粘问题。由于蜡液成分有石蜡，所以在低温时会存在结晶或结块的状态。 在这个状态添直接加到树脂中，会因搅拌不均匀导致气干效果欠佳。你需要加温到60度左右环境中（例如温水盆），大约需要半小时即可自然融开。融化后的蜡液，不会影响到实际使用效果。
脱模剂通常以气溶胶、液体或固体（蜡膏）形式包装。根据时间和情况，一种类型可能比另一种更有利。那么，考虑到权衡，何时以及为什么使用气溶胶脱模剂是有利的？一致性和均匀性第一个优势是气溶胶提供了一致且均匀的涂层。可以提供具有可重复结果的精确喷雾模式和粒度。从涂层到涂层，从案例到案例，模塑商可以依赖气雾剂的一致性能。除了将它掉在车间地板上可能会损坏喷嘴外，没有办法改…
添加5-8%的苯乙烯最好，因为乙烯基树脂与不饱和树脂一样，30%左右溶剂就是苯乙烯溶液，它可以参与树脂的交联反应。而常规的丙酮之类，只能临时降低粘度，同时带来针孔和气泡，降低产品强度等问题。
要判断玻璃钢水箱是否存在漏水问题，可以采取以下方法： 目视检查：仔细观察水箱外表和周围环境，寻找任何明显的漏水迹象，如水渍、湿润的区域、水迹或积水等。 检查水箱接口和连接部位：检查水箱的进水口、出水口、排气阀等接口和连接部位，观察是否有水滴或水渗出的迹象。 检查水位变化：定期检查水箱的水位变化情况。如果水箱的水位持续下降或水位波动明显，可能是漏水导致的。 增…
只有木材或其他多孔材料才需要密封涂层。 这可以防止稍后涂抹防水涂层时气泡从基材中冒出。要涂抹密封涂层，请刷上或在表面上涂抹一层薄薄的环氧树脂。涂抹密封涂层几分钟后，观察密封材料。在吸收了初始密封涂层的区域涂抹更多环氧树脂。在涂抹防水涂层之前，让密封涂层固化。
