1. 预浸料应在冷藏条件（小于 0℃）下储存；
2. 使用前，将预浸料从冷库中取出，在室温条件下充分解冻，解冻过程中应确保预浸料密封包装；预浸料长度小于 30 米，解冻时间最小 6 小时；预浸料长度大于 30 米，解冻时间最小 12 小时；
3. 使用后剩下的预浸料应重新卷紧密封，避免预浸料变形、吸潮。然后，重新放入冷库中储存；
4. 建议固化制度
建议从室温以 0.5-1℃/min 的升温速率升温至 85-90℃，在此条件下保温 600 分钟，自然降温至 60℃以下脱模。
注：以上固化温度为建议固化曲线，用户应根据自己的实际生产情况进行固化工艺试验，确定适合于用户自己工艺条件的固化制度。
5. 预浸料的最佳使用温度在 18℃-26℃，温度过高或过低都会影响到预浸料的使用。用户在使用预浸料时，应注意控制操作温度，以满足预浸料操作要求；
6. 最终的复合材料制品有使用温度的限制，主要体现在预浸料树脂的玻璃化转变温度（Tg）, 即复合材料的刚度和强度急剧下降的温度，其值与材料的最高使用温度密切相关。
脱模剂供应商通常会根据产品的性质和用途对其进行分类。以下是一些常见的脱模剂产品分类： 请注意，这些分类仅为一般参考，不同的脱模剂供应商可能会有不同的分类方式。在选择脱模剂时，最好参考供应商提供的分类和产品说明，以找到适合具体需求的脱模剂类型。
芳纶（Nomex）蜂窝适合用作先进复合材料夹层板和层压板的结构型芯材料，分享一些比较常规的使用方法。 配合预浸料使用 Nomex蜂窝用于夹层芯材，表层通常为碳纤维预浸料成型，从而使夹芯板重量轻、刚度好。 这种工艺成型的层压板，是否需要树脂胶膜，取决于预浸材料的含胶量和粘接性能。内外表面层和胶膜可以同时固化，也可分阶段固化。例如，先固化内外表面层，然后再把表面…
环氧树脂通常用于各种应用，因为它坚固耐用。然而，环氧树脂有时会形成鱼眼。 什么是鱼眼，为什么会形成？这篇博文将回答这些问题，并提供有关如何首先防止它们形成的提示。 目录 如何在环氧树脂中修复鱼眼？ 如果您问自己这个问题，那么您很可能已经遇到了环氧树脂中的鱼眼问题。 鱼眼是由树脂中的污染物引起的，它会导致固化树脂表面出现小坑或凹坑。 有几种方法可以在环氧树脂中…
皮肤瘙痒和接触部位出现凸起、凹凸不平的皮疹是对硅胶过敏反应的最常见迹象。更普遍的症状还可能包括流泪、气道收缩和过敏性休克，但这些症状往往非常罕见。佩戴治疗性口罩或连接由该物质制成的医疗设备时对硅树脂有不良反应的人也可能会感到焦虑和幽闭恐惧症，这些症状通常会在接触停止后持续数小时或数天。 皮肤反应 有机硅过敏往往非常罕见，但大多数医学学者都认为它们确实存在于少…
使用聚酯树脂时，会产生所谓的纤维复合材料。它们特别坚固耐用，并具有出色的机械性能。 要生产这种纤维复合材料，除了纤维之外还需要基质。基质是纤维上和纤维之间的填料和粘合剂。例如，在用聚酯树脂或环氧树脂制造模具时，纤维由玻璃纤维或玻璃长丝织物组成，当然是合成树脂的基体。 凝胶涂层作为阴模上的第一层。因此，它用作基础层。然后将玻璃纤维织物铺在上面并定型以满足要求。…
复合材料原型设计的未来充满了可能性。随着人工智能 （AI） 和机器学习 （ML） 的集成，原型设计流程将彻底改变设计优化、预测性能建模和自动化制造流程。 新兴趋势 新兴趋势包括智能复合材料、生物基和回收复合材料以及先进制造技术。智能复合材料将传感器或物联网（IoT）功能直接集成到材料中。这将彻底改变原型和最终产品与环境的交互方式，提供对压力、温度和湿度等条件…
玻璃钢压辊通常分为玻璃钢铝压辊和玻璃钢铁压辊，它们在材料和性能上存在一些区别： 材料：玻璃钢铝压辊的轮胎是由玻璃纤维增强树脂和铝粉制成，而玻璃钢铁压辊的轮胎则是由玻璃纤维增强树脂和铁粉制成。 重量：由于铝的密度较低，玻璃钢铝压辊相对较轻，这使得其在一些对重量敏感的应用中具有优势。而玻璃钢铁压辊相对较重。 强度：铝具有较高的强度和刚性，因此玻璃钢铝压辊通常具有…
我想你问的是已成型的河流桌会不会裂开这个问题，这不是一句话好回答的，因为有很多的影响因素，如树脂粘结力、木材干燥程度和具体结构，以及是否加固等情况。 如上图，已固化成型的环氧树脂与木材一侧是剥离下来的，实际粘接面也就是木材的横断面积。收缩不仅发生在环氧树脂凝胶固化时，在后期使用中也是会进一步的收缩，只是不那么明显而已。加上木材的易吸水性，这都加剧了环氧树脂从…
在本文中，我们将回答“我可以在环氧灌浆料上使用漂白剂吗？”这个问题。我们将讨论为什么您可能想要清洁环氧灌浆以及使用漂白剂所涉及的风险。我们还将提供一些其他清洁选项供您考虑。最后，我们将通过介绍清洁灌浆的频率以及可以使用哪些工具来帮助确保您的环氧灌浆保持清洁。 目录 什么是环氧灌浆料？ 可以在环氧树脂灌浆上使用漂白剂吗？ 在环氧树脂灌浆上使用漂白剂有问题吗？ …
