环氧树脂不仅能用于修补各种复合材料缺陷，对于金属断裂加固同样有效和出色，重点是粘结基面要打磨好。
采用80或120目打磨，建议干磨，速度快。
清理掉所有打磨污垢，最好是内外都修复加固，当然单面加固也是非常结实的。
对于较大的空隙，环氧树脂胶中可以加入填料增稠以便于操作。
铺放玻璃纤维，确保浸润良好。
通常，需要24小时以上完全固化时间。
使用树脂腻子对微小孔隙进行封堵，以确保最好的粘接效果。
可以整体大面积再覆盖一下，如果需要你可以在环氧树脂完全固化以后再涂刷需要的颜色，或者直接混合在树脂中都可以的。
您的铸件中可能有气泡的原因有两个：混合过程第一个原因是因为您的混合过程将空气引入混合物中。为尽量减少这种情况，请尝试用压舌板或搅拌桨手动混合以进行更大范围的混合。轻轻搅拌，以 8 字形移动，注意不要将空气搅入混合物中。一定要在混合时刮擦容器的侧面和底部。轻轻倒入，以尽量减少倾倒动作可能产生的湍流。 模具设计出现气泡的第二个原因是模具的设计会产生一些底切条件，…
确定何时可以浇上新的环氧树脂层取决于已经施工的环氧树脂层的状态和特定的环境条件。一般而言，涂层的状态应处于可贴附但仍具有粘性的阶段，这样新的环氧树脂层才能与其良好结合。 关于湿对湿工作，这是一种在第一层环氧树脂未完全干燥之前涂覆第二层的方法。湿对湿工作可以实现两个层之间的化学结合，而不需要进行表面处理或打磨。然而，湿对湿工作的可行性取决于特定的环氧树脂产品和…
不可以，没什么效果。 同时，丙酮还会伤害胶衣层，降低了聚酯模具的耐用性。你需要使用模具清洗剂清除蜡垢。 注意，清理树脂垢的清洗剂腐蚀性会大，不可以长时间停留模具表面。选用适合的洁模剂之前，一定要询问供货商是否会腐蚀胶衣层。
今天我们就来说说树脂画师最讨厌的现象之一——胺红。这个狡猾的小“野兽”在最尴尬的时候出现，破坏了你的工作，错过了最后期限，失去了勇气🙁，让我们来看看是什么导致了这个缺陷！⠀ 现象的成因 1.高湿度是最常见的因素。不建议在高湿度条件下以及雨天、雾天、开窗和靠近水体的情况下使用树脂。理想情况下，您应该在湿度不超过 30-40% 的干燥温暖、封闭但通风的区域工作。…
环氧树脂是一种独特的多用途物质。从填充缝隙到修复裂缝、保护表面免受磨损以及将两种材料粘合在一起，它的用途非常广泛。环氧树脂以其卓越的耐用性而闻名，具有住宅、商业和工业应用。 究竟什么是环氧树脂及其工作原理？ 术语“环氧树脂”是指一类含有环氧基团的聚合物和预聚物化合物。它由两种物质——树脂和硬化剂结合而成。 结合时，树脂中的环氧基团与硬化剂的化学单元相互连接，…
所有品牌的环氧树脂、硬化剂和填料都由不同比例和毒性的化学成分组成。只有不诚实的环氧树脂营销商才会告诉你其他情况。幸运的是，大多数物质都有安全暴露水平。物质的毒性越大，该水平就越低。 过度暴露只是意味着已经超过了特定个体的安全暴露水平。当这种情况发生时，该物质可能会导致健康问题。您的免疫系统和整体健康会影响您对物质的耐受性。 过度曝光的风险 树脂、硬化剂和混合…
