调配和混合环氧树脂方法(环氧树脂和固化剂比例的注意事项)

仔细测量环氧树脂和固化剂以及彻底混合环氧树脂对于正确固化至关重要。无论树脂/固化剂混合物是作为涂层应用,还是用作填料或添加剂改性,请遵守以下程序将确保可控和彻底的化学转变为高强度环氧树脂固体。

点胶环氧树​脂

将适当比例的环氧树脂和固化剂分配到干净的塑料、金属或无蜡纸容器中。不要使用玻璃或泡沫容器,因为放热会产生潜在的危险。

不要试图通过改变混合比例来调整环氧树脂的固化时间。准确的环氧树脂和固化剂比例对于树脂的正确固化和充分发挥物理特性至关重要。

混合环氧树脂

用微型泵点胶 —— 大多数与环氧树脂固化有关的问题都可以追溯到树脂和固化剂的错误比例。为了简化计量,我们建议使用经过校准的迷你泵来分配树脂和固化剂。微型泵经过校准,可提供环氧树脂与固化剂的适当工作比。固化剂每泵一个完整的泵冲程,树脂泵一个完整的泵冲程。完全压下每个泵头,让泵头完全回到顶部,然后再开始下一个冲程。错误设置会给出错误的比例,使用泵前请阅读泵说明。在项目中使用第一种混合物之前,请根据泵随附的说明验证正确的比例。每当您遇到固化问题时,请重新检查该比率。

不使用微型泵进行点胶(重量/体积测量)——要按重量或体积测量环氧树脂和固化剂比例,通常将五份树脂与一份固化剂混合。

如果这是您第一次混合环氧树脂

如果这是您第一次使用环氧树脂,请在将混合物应用到您的复合材料项目之前,开始以小批量测试混合环氧树脂,以感受混合和固化过程。这将显示固化剂在您工作的温度下的开放时间,并确保您能正确计量环氧树脂和固化剂的比例。相信我,小批量混合环氧树脂测试是您获得对混合物处理特性的信心的好方法。

混合树脂和固化剂

将两种环氧树脂成分彻底搅拌在一起——至少1分钟,在较冷的温度下会有更长时间。为确保您正确彻底混合环氧树脂,请在混合时刮擦混合容器的侧面和底部。使用搅拌棒的平端到容器的内角。如果您使用的是电动搅拌机,请在搅拌时偶尔刮擦容器的边角。

搅拌环氧树脂

如果您要使用环氧树脂混合物进行涂层,请快速将其倒入滚筒锅中以延长开放时间。

警告!固化环氧树脂会产生热量。不要填充空隙或浇注厚度超过20mm以上的环氧树脂层——如果用泡沫或其他绝缘材料封闭则更薄。过量的混合环氧树脂在有限的质量(例如混合杯)中会产生足够的热量,可能会熔化塑料杯、灼伤您的皮肤或点燃可燃材料。因此,请勿使用泡沫或玻璃混合容器或倒入密闭空间。如果一罐混合环氧树脂开始剧烈放热(升温),请迅速将其移至室外。避免吸入烟雾。在反应完成并冷却之前不要处理混合物。

混合大批量环氧树脂的注意事项

最常见的是小批量混合环氧树脂,一次混合几公斤,这可以在95%的材料消耗时间内完成工作。但是对于某些项目,例如大型层压工作,您可能需要大批量的环氧树脂混合量。在开始之前,您应该了解混合大批量环氧树脂所涉及的内容。

混合大批量需要仔细计划,因为大批量固化速度比小批量快。

减缓环氧树脂固化的关键是创造更多的表面积,将更多的混合物暴露在空气中。环氧树脂会产生热量,除非它被铺成薄膜或迅速倒入多个小容器中。这允许环氧树脂的热量消散,延长工作时间。由于大批量的工作时间较短,因此使用较慢固化的固化剂(例如慢速固化剂)是有意义的。

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