表面毡铺层被用作短切玻纤或毛毡用表面层，具有良好的效果。编织布比毛毡或短切玻纤具有更好的增强效果。注意：由于铺层间的较差粘合性，两层编织布之间会出现无规的大水泡。
总之，粗纱（短切铺层）比短切毛毡效果好。注意：粗纱类型和品牌之间存在不同，一些粗纱比毛毡差，而另一些则较好，这可能与玻纤粘合剂和浸润剂的类型有关。由于粘合剂沉淀物，与其他类型的玻纤相比，毛毡通常是较差的选择。
这是胶衣皱纹缺陷。 您所说的褶皱就是胶衣起皱（橘皮）问题，每个人对该问题的描述有所不同，有人也叫胶衣橘皮/桔皮纹等等，本质上是同一个问题。 引起胶衣起皱的因素有很多，鉴于是在产品固化完以后发现的，您可重点排查胶衣是否在完全固化后再上的树脂积层，厚度是否在0.3mm以上等情况。 也可通过确认胶衣起皱的具体位置和联想自己之前在该处是如何操作的，逐一排查干扰因素。…
客户遇到的问题，乙烯基模具胶衣涂刷后长时间不凝胶，但在杯子里剩余的胶衣能正常固化。 先说明下，绝大部分聚酯胶衣凝胶速度主要受两点影响：固化剂量和温度。大家都明白，固化剂量越多固化速度越快，您按照厂家推荐量添加即可，一般为1.5-2%；不要低于1%，这会导致胶衣固化不完全或欠固化等问题。 注意，环境温度不等于实际模具表面上的温度，在杯子能固化是因为胶衣凝胶时会…
以下是使用抛光剂或保护剂来保持玻璃钢胶衣亮光表面的正确步骤： 请注意，具体的使用方法可能会因产品类型和制造商的指示而有所不同。因此，在使用抛光剂或保护剂之前，建议仔细阅读产品说明和使用说明，并按照制造商的建议进行操作。
使用聚酯树脂时，会产生所谓的纤维复合材料。它们特别坚固耐用，并具有出色的机械性能。要生产这种纤维复合材料，除了纤维之外还需要基质。基质是纤维上和纤维之间的填料和粘合剂。例如，在用聚酯树脂或环氧树脂制造模具时，纤维由玻璃纤维或玻璃长丝织物组成，当然是合成树脂的基体。 凝胶涂层作为阴模上的第一层。因此，它用作基础层。然后将玻璃纤维织物铺在上面并定型以满足要求。凝…
虽然易打磨胶衣在抛光能力和表面光洁度方面具有优势，但与传统树脂相比，使用它们时需要考虑一些潜在的缺点或局限性： 在易打磨胶衣和传统树脂之间进行选择时，仔细评估应用的具体要求并考虑所需表面光洁度与其他性能特征之间的权衡非常重要。咨询树脂制造商或行业专家可以根据您的特定需求提供有价值的见解和指导。 以下是有关与传统胶衣相比易打磨胶衣的缺点和局限性的一些其他详细信…
从图片状态来看，的确胶衣是没有固化的迹象。胶衣在喷涂后发粘是正常的，因为接触空气微反应的缘故，这也利于后续树脂积层的结合，只要手触带不下来胶衣即可。在有些极端的情况，可能会出现不固化的可能，例如例如未预促的胶衣直接加入固化剂、固化剂量不足和模具表面温度低等等情况。所以，你要自己判断好到底是发粘还是没有固化，对症下药即可。 如果胶衣在喷涂后经过几天仍然发粘，可…
建议至少两次以上。由于模具胶衣黏度相对比较大些，为了更好地排泡性，第一遍手刷的时候要薄一些，利于气泡溢出。间隔5-10分钟后再刷第二遍，也不要间隔时间太久，容易溶胀第一层导致胶衣起皱等问题。总之，2-3遍是值得推荐的。
在胶衣树脂的调配过程中，常见的添加剂和填充剂用于改善树脂的性能和特性。以下是一些常见的添加剂和填充剂： 需要注意的是，具体使用哪种添加剂和填充剂取决于胶衣的应用需求和制造商的要求。不同的添加剂和填充剂会对树脂的性能产生不同的影响，因此在调配过程中需要根据实际需求进行选择和控制。此外，添加剂和填充剂的类型和比例也需要根据相应的安全标准和法规进行评估和遵守。
配比不正确可能导致以下具体问题： 因此，确保按照制造商提供的准确配比指示进行配比非常重要，以确保胶衣能够固化成为质量稳定、性能符合要求的材料。如果配比不正确，可能会导致胶衣的功能和性能受损，甚至无法满足预期的使用要求。