根据实践经验，如果客户有加温条件60℃时，50分钟即可满足胶衣固化的条件；常温24℃情况下，大约需要90分钟的固化时间；提前进行树脂积层，会增加胶衣皱皮问题。
此外注意，不同基面的模具，对胶衣固化速度也是有影响的，比如复合材料模具、玻璃及钢模表面温度都是不一样的。温度和催化剂量是影响胶衣固化速度的核心点：温度越高，催化剂量越多，固化的越快，反之越慢。
到底哪种状态能开始糊树脂？ 胶衣即使在固化后，一段时间内也存在发粘的状态（气干性胶衣除外），这就造成了很多人无法从外观上来判断胶衣是否已完全固化好。
可以通过手触胶衣观察状态的方法来判断：如果手触胶衣面后，能粘带胶衣（如下图），说明还没有完全固化；反之，手触发粘，但无粘胶状，则表明已经可以树脂积层操作了。
此外，要注意胶衣不是固化的时间越长越好，这容易使胶衣失去良好的粘结性，尤其不要隔夜。这是一个通病，很多工厂为了提高效率，下班前喷好胶衣，次日接着生产，这明显是违规的。因为晚上的温差比较大，胶衣粘结的强度大幅下降，很容易形成脱层。
要获得完美光滑、有光泽的凝胶涂层效果，不仅仅需要合适的产品。您的技术才是关键！下面全面介绍最流行的方法及其优缺点： 完美胶衣固化的方法 最简单的选择：面漆添加剂 使用我们的选项，您可以简化流程，实现光滑（几乎）无需维护的效果，并且无需使用PVA或蜡！ 该添加剂可直接混合到您的凝胶涂层中，只需很少的努力即可创造出光滑、耐用的表面。 无需执行诸如涂抹PVA或打磨…
客户遇到的问题，乙烯基模具胶衣涂刷后长时间不凝胶，但在杯子里剩余的胶衣能正常固化。 先说明下，绝大部分聚酯胶衣凝胶速度主要受两点影响：固化剂量和温度。大家都明白，固化剂量越多固化速度越快，您按照厂家推荐量添加即可，一般为1.5-2%；不要低于1%，这会导致胶衣固化不完全或欠固化等问题。 注意，环境温度不等于实际模具表面上的温度，在杯子能固化是因为胶衣凝胶时会…
胶衣的石墨化处理是一种特殊的表面处理方法，旨在提高胶衣的耐高温性能和阻燃性能。该处理过程涉及将石墨或石墨化材料应用于胶衣的表面。 石墨是一种具有优异导热性和高温稳定性的材料。通过在胶衣表面形成石墨层，可以改善胶衣的耐高温性能，增强其导热能力和耐热稳定性。 石墨化处理通常通过以下步骤进行： 石墨化处理可以使胶衣表面形成一层石墨层，该层具有优异的导热性，有助于将…
在玻璃钢行业，树脂蜡是指一种溶于苯乙烯溶液的石蜡化合物，通常叫作蜡液或者树脂空干剂等等。它可以使不饱和树脂或乙烯基树脂在固化时表面与空气之间形成一层隔离膜，阻断空气水分，起到树脂固化后表面不发粘的作用。 一般蜡液添加量为1-3%（树脂重量），高于5%量会导致玻璃钢表面光泽降低和层间剥离的风险。所以，适量即可，原则上能不加则不加。 至于您问胶衣树脂加蜡可以吗？…
尽管喷涂是优选的，环氧胶衣可以通过辊涂或刷涂。这更适合湿法应用，因为这导致的小刷子行程和轻微的不平整表面不会显示在最终部件上，因为在湿法过程中间隙被树脂填充。 我们不建议将环氧胶衣刷涂用于真空袋装或树脂灌注部件，因为不平整的表面意味着织物被紧紧地压入胶衣中，并且不平整的表面会稍微变形，这会对织物的外观产生负面影响。
胶衣外观虽然不能当产品性能定论，但往往影响了我们太多的既得利益。货卖一张皮，我相信这个道理大家都很好理解。胶衣层质量好坏对一个复合材料部件来说太重要了，这其中胶衣针孔和气泡问题是一个普遍性的问题，来源主要由于以下几点引起的。 胶衣质量：高质量的胶衣，不仅具有良好的流平性和自消泡能力，胶衣制造商还会根据季节和客户地域不同提供不同黏度与凝胶时间的胶衣产品。质量差…
良好的易打磨特性能为玻璃钢制造提供便利，节约打磨材料及工时，提高了加工利润，这就是易打磨胶衣的价值所在。 通常，易打磨胶衣分为两种：产品和模具易打磨胶衣。虽然都具有易打磨特性，但最终用途定位的不同，两者是有一定区别的。 产品易打胶衣：相对经济价廉，主要用于二次喷漆需求的玻璃钢部件上，起到便于脱模、封孔底漆的作用。多是喷涂在模具的内壁，由于固化时没有暴露在空气…
玻璃钢胶衣的亮光表面处理相对于哑光表面处理可能需要更频繁地进行维护和保养，以保持其光泽和外观。 亮光表面处理通常采用光面涂层或光亮抛光工艺，这种处理方式可以使玻璃钢胶衣表面呈现光滑、明亮的效果。然而，光滑的表面更容易受到污垢、指纹、划痕和氧化的影响，这可能会降低其外观质量。 为了保持亮光表面的良好状态，可能需要更频繁地进行以下维护和保养措施： 需要注意的是，…