根据实践经验，如果客户有加温条件60℃时，50分钟即可满足胶衣固化的条件；常温24℃情况下，大约需要90分钟的固化时间；提前进行树脂积层，会增加胶衣皱皮问题。
此外注意，不同基面的模具，对胶衣固化速度也是有影响的，比如复合材料模具、玻璃及钢模表面温度都是不一样的。温度和催化剂量是影响胶衣固化速度的核心点：温度越高，催化剂量越多，固化的越快，反之越慢。
到底哪种状态能开始糊树脂？ 胶衣即使在固化后，一段时间内也存在发粘的状态（气干性胶衣除外），这就造成了很多人无法从外观上来判断胶衣是否已完全固化好。
可以通过手触胶衣观察状态的方法来判断：如果手触胶衣面后，能粘带胶衣（如下图），说明还没有完全固化；反之，手触发粘，但无粘胶状，则表明已经可以树脂积层操作了。
此外，要注意胶衣不是固化的时间越长越好，这容易使胶衣失去良好的粘结性，尤其不要隔夜。这是一个通病，很多工厂为了提高效率，下班前喷好胶衣，次日接着生产，这明显是违规的。因为晚上的温差比较大，胶衣粘结的强度大幅下降，很容易形成脱层。
在耐磨性方面，聚酯树脂和环氧树脂有一些区别： 聚酯树脂：聚酯树脂通常具有较好的耐磨性能。其结构较为柔软，能够在一定程度上吸收冲击和摩擦力，从而减少磨损。它适用于一些一般的耐磨应用，例如船舶外壳、储罐内壁等。 环氧树脂：环氧树脂在耐磨性方面通常表现出更好的性能。由于其强度和硬度较高，环氧树脂具有较高的耐磨损能力。它可以承受更大的冲击和摩擦力，因此适用于一些对耐…
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