根据实践经验，如果客户有加温条件60℃时，50分钟即可满足胶衣固化的条件；常温24℃情况下，大约需要90分钟的固化时间；提前进行树脂积层，会增加胶衣皱皮问题。
此外注意，不同基面的模具，对胶衣固化速度也是有影响的，比如复合材料模具、玻璃及钢模表面温度都是不一样的。温度和催化剂量是影响胶衣固化速度的核心点：温度越高，催化剂量越多，固化的越快，反之越慢。
到底哪种状态能开始糊树脂？ 胶衣即使在固化后，一段时间内也存在发粘的状态（气干性胶衣除外），这就造成了很多人无法从外观上来判断胶衣是否已完全固化好。
可以通过手触胶衣观察状态的方法来判断：如果手触胶衣面后，能粘带胶衣（如下图），说明还没有完全固化；反之，手触发粘，但无粘胶状，则表明已经可以树脂积层操作了。
此外，要注意胶衣不是固化的时间越长越好，这容易使胶衣失去良好的粘结性，尤其不要隔夜。这是一个通病，很多工厂为了提高效率，下班前喷好胶衣，次日接着生产，这明显是违规的。因为晚上的温差比较大，胶衣粘结的强度大幅下降，很容易形成脱层。
外喷涂使用，固化后表面不粘，喷涂方法和固化时间与常规胶衣相同。 气干性胶衣是一种改性的无蜡型胶衣，与常规聚酯胶衣有所不同的是——具有表面气干性，定位外喷涂（翻新胶衣），固化后表面不发粘，以便于砂纸打磨和后续操作。例如，船体或玻璃钢部件翻新等等，都是极力推荐选择气干性型胶衣。 自己添加蜡液（苯乙烯石蜡溶液）的方式不推荐，道理很简单，蜡有游离性，漆面底层可能会结…
客户遇到的问题，乙烯基模具胶衣涂刷后长时间不凝胶，但在杯子里剩余的胶衣能正常固化。 先说明下，绝大部分聚酯胶衣凝胶速度主要受两点影响：固化剂量和温度。大家都明白，固化剂量越多固化速度越快，您按照厂家推荐量添加即可，一般为1.5-2%；不要低于1%，这会导致胶衣固化不完全或欠固化等问题。 注意，环境温度不等于实际模具表面上的温度，在杯子能固化是因为胶衣凝胶时会…
有人问，易打磨胶衣喷完干燥后是光亮的吗？可以肯地回答，这是不现实的。 它和常规胶衣的状态大致是一样的，如果是喷涂在模具内，接触模具的一面，光洁度会和模具面效果相当，而暴露在空气中一面则会有一些轻微的纹理。假如喷涂在原模型上，已成需要适度打磨并抛光，才能得到光洁的效果。
玻璃钢制品在户外使用时，可能会受到紫外线辐射的影响，导致颜色褪色、表面老化等问题。为了保护玻璃钢制品免受紫外线的损害，可以考虑使用防紫外线胶衣或通过其他方式进行防护。 防紫外线胶衣是一种特殊的涂层或涂覆材料，旨在提供额外的紫外线保护层，延长玻璃钢制品的使用寿命。这种胶衣通常具有下列特点： 值得注意的是，防紫外线胶衣的效果和持久性可能会受到多种因素的影响，例如…
渗透是一种令人讨厌的现象，也是许多船主的恐惧。不幸的是，渗透是不可避免的，但幸运的是，你可以自己预防或补救。 什么是渗透？ 渗透是一种物理反应，发生在聚酯船上，当水渗透凝胶涂层并与化学物质发生反应时。水会慢慢渗透凝胶涂层，随着时间的推移，滞留在空腔中。这时就会发生化学反应，导致空腔扩大并产生水泡。最终，水泡会破裂，产生裂缝，导致下面的层压板吸收水分。 船体层…
对于模具胶衣太稠了，喷不了情况，大多数人都是用苯乙烯或丙酮来稀释，以满足实际喷涂需要。 但这依然不是最佳的选择，一般来说，厂家都是已经调配好了胶衣粘度，正常是可以直接使用的。任何的添加，都会改变原本匹配好的性能，自行稀释可能会出现很多小问题，如气泡或针孔等等。有经验工人的做法是搭配适合的喷嘴，去满足喷涂的需要。这是对的，也会极力推荐的。
任何聚酯胶衣在使用前，应该先充分混合，以达到最好的均匀性，因为色浆及添加剂都存在沉淀的可能，确保在使用前10分混合并正确的搅拌。 胶衣搅拌过程中需要注意一下几点： 总是从容器壁沿一个方向搅拌胶衣，尽可能不造成漩涡。 不要过度混合。过度混合胶衣能破坏触变性，增加流挂性。过度混合也能导致苯乙烯消耗，其可能导致气孔的出现。 不要使用起泡器混合。起泡器是无效的且仅仅…
喷枪是一个精确的工具，它需要一个熟练的操作者，有效地喷涂胶衣，能追踪许多缺陷来源，并查看胶衣是如何制备的。 不良的喷涂操作成本非常昂贵，所以就工厂的利益而言，应该选择合适的人员作为喷涂操作者，并且给予良好的培训。 好的喷涂操作者应该： 良好的培训是重要的，因为必须从一开始就掌握正确的喷涂技术，避免使用错误的技术和造成损失的捷径。 新喷涂操作者应该在熟练员工的…