聚酯通常被称为玻璃纤维——这在技术上并不准确。玻璃纤维是增强材料,聚酯是树脂。

聚酯树脂

聚酯提供易于处理、低成本、尺寸稳定性以及良好的机械、耐化学性和电气性能。聚酯树脂是树脂选择中最便宜的,它提供了最经济的方式来结合树脂、填料和增强材料。它们是 SMC(片状模塑料)和 BMC(块状模塑料)中使用的主要树脂基体。热固性聚酯树脂是通过将醇(如乙二醇)与有机酸(如马来酸酐)混合而成的。聚酯的低粘度和原材料成本使得添加填料和增强剂成为现实问题。

事实上,填料通常被称为增量剂,因为它可以扩展树脂的价值——将最终复合材料的成本降低多达 50%。纯涤纶,树脂不含增强剂、填料或添加剂,非常脆。聚酯树脂的低粘度允许添加低轮廓剂、颜料、填料和添加剂。这使得聚酯配方具有极大的灵活性。可以定制配方以满足 A 级表面、阻燃性、物理、机械或降噪要求。

最佳流程

开模成型、SMC/BMC、LCM 和 RTM。您的产品的最佳工艺取决于您的工具预算、零件规格(例如尺寸公差和物理特性)和产量。

技术细节

广泛的表面质量可以满足不同的应用需求,从美观的 A 级汽车/卡车车身面板到坚固的地下公用事业箱。聚酯配方提供了极大的灵活性。物理特性很容易定制,主要取决于所使用的玻璃增强材料的数量。填料很容易掺入聚酯中,通常用作树脂增量剂以满足设计和成本目标。可以为您的产品规格目标制定属性。标准 28% 玻璃增强材料的典型 SMC 特性导致 12,000psi 的拉伸强度和 25,000psi 的弯曲强度。强度重量比非常好,并且由于其低密度(从 1.70 克/cc 配制),它经常替代重近五倍的金属部件。例如,典型 SMC 的模量(刚度)可以超过 1.5MMpsi。聚酯树脂在苯乙烯(标准单体)中切割时的标准粘度约为 700。我们可以定制定制配方以满足您的特定设计要求。

成本考虑

聚酯为传统玻璃纤维部件提供了最低成本的选择,并且可以与各种工具和工艺一起使用。

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作者简介:为复合材料创业者服务

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