聚酯通常被称为玻璃纤维——这在技术上并不准确。玻璃纤维是增强材料，聚酯是树脂。
聚酯提供易于处理、低成本、尺寸稳定性以及良好的机械、耐化学性和电气性能。聚酯树脂是树脂选择中最便宜的，它提供了最经济的方式来结合树脂、填料和增强材料。它们是 SMC（片状模塑料）和 BMC（块状模塑料）中使用的主要树脂基体。热固性聚酯树脂是通过将醇（如乙二醇）与有机酸（如马来酸酐）混合而成的。聚酯的低粘度和原材料成本使得添加填料和增强剂成为现实问题。
事实上，填料通常被称为增量剂，因为它可以扩展树脂的价值——将最终复合材料的成本降低多达 50%。纯涤纶，树脂不含增强剂、填料或添加剂，非常脆。聚酯树脂的低粘度允许添加低轮廓剂、颜料、填料和添加剂。这使得聚酯配方具有极大的灵活性。可以定制配方以满足 A 级表面、阻燃性、物理、机械或降噪要求。
最佳流程
开模成型、SMC/BMC、LCM 和 RTM。您的产品的最佳工艺取决于您的工具预算、零件规格（例如尺寸公差和物理特性）和产量。
技术细节
广泛的表面质量可以满足不同的应用需求，从美观的 A 级汽车/卡车车身面板到坚固的地下公用事业箱。聚酯配方提供了极大的灵活性。物理特性很容易定制，主要取决于所使用的玻璃增强材料的数量。填料很容易掺入聚酯中，通常用作树脂增量剂以满足设计和成本目标。可以为您的产品规格目标制定属性。标准 28% 玻璃增强材料的典型 SMC 特性导致 12,000psi 的拉伸强度和 25,000psi 的弯曲强度。强度重量比非常好，并且由于其低密度（从 1.70 克/cc 配制），它经常替代重近五倍的金属部件。例如，典型 SMC 的模量（刚度）可以超过 1.5MMpsi。聚酯树脂在苯乙烯（标准单体）中切割时的标准粘度约为 700。我们可以定制定制配方以满足您的特定设计要求。
成本考虑
聚酯为传统玻璃纤维部件提供了最低成本的选择，并且可以与各种工具和工艺一起使用。
