当使用聚酯胶衣时，应充分强调适当胶衣固化剂配比的重要性。当胶衣固化过度或固化下不足时，都能导致各种胶衣质量问题。在使用9.0%活性胶衣固化剂（MEKP）时，推荐的胶衣固化剂用量是：
就胶衣的理想的固化剂量是1.8%；77°F（25°C）下的层压及大理石树脂用量是1.2%。在低于77°F（25°C），而高于或等于60°F（16°C）时，每°F在理想用量%中增加0.07固化剂，胶衣的最大量是3.0%和层压及大理石树脂是2.4%。例如：当测试胶衣时，周围工厂温度是70°F（21°C）（或低于77°F（25°C）7°F（14°C）的温度）： 7°F x .07 = 0.491.8% + 0.49 = 2.3%用于工厂的温度注意：检查即将测试的固化剂、树脂及胶衣的液体温度，以及不同材质模具表面实际温度。
了解环氧树脂化学对于安全有效地使用环氧树脂非常重要。混合环氧树脂和固化剂开始化学反应，将混合的液体成分转化为固体。这种从液体到固体的化学转变所需的时间称为固化时间。当它固化时，环氧树脂从液态经过凝胶状态，然后达到固态。 当它固化时，混合环氧树脂从液态通过凝胶状态变为固态。 环氧树脂化学和固化阶段 第1阶段：液体——环氧树脂的开放时间 开放时间（也称为工作时间…
选择适合的玻璃钢树脂涂层时，应考虑以下几个关键因素： 最好的选择是咨询专业的涂层供应商或技术专家，他们可以根据您的具体需求和情况提供个性化的建议，并为您推荐适合的玻璃钢树脂涂层。
是的，调整温度可以对环氧树脂的固化时间产生影响。 一般而言，温度的升高可以加快固化过程，而温度的降低则会延长固化时间。 当环氧树脂与固化剂混合后，固化过程是通过化学反应进行的，而温度是影响化学反应速率的重要因素之一。 根据阿伦尼乌斯方程，温度的每增加10摄氏度，反应速率大约加倍。 因此，通过调整环氧树脂固化过程中的温度，可以实现对固化时间的控制。 增加温度可…
灌浆是一种用于填充瓷砖、石头或其他砖石单元之间接缝的材料。灌浆可以由波特兰水泥与沙子、丙烯酸聚合物和特殊添加剂（有时还有彩色颜料）混合制成。在灌浆到位之前，让混合物硬化。 目录 环氧树脂灌浆干燥需要多长时间？ 灌浆完成后需要多长时间？ 干燥时间会因材料的厚度而异。 环氧灌浆的固化时间将比瓷砖铺设（5 天）长得多。 环氧灌浆的固化时间取决于温度和湿度。 一旦你…
目前，树脂种类繁多，从聚氨酯到乙烯基酯。本文将直接比较聚酯树脂和环氧树脂。 聚酯和环氧树脂是两种最常用的树脂，用途广泛，其中以环氧树脂和聚酯最为常见。事实上，它们有许多共同的特征，从湿润时呈液态和粘稠状，到固化后变硬变干。 聚酯树脂 聚酯树脂是最常用的树脂。事实上，它占据了树脂市场的75%左右。 聚酯树脂的主要优势在于其出色的机械和化学稳定性以及低成本。它可…
环氧树脂是一种用于各种应用的流行材料。当它用于成型时，很难知道它什么时候可以出来。 在这篇博文中，我们将讨论影响环氧树脂固化时间的因素，以及如何判断何时可以将其从模具中取出。目录 您将环氧树脂留在模具中多长时间？ 这取决于您使用的环氧树脂的类型，以及模具的尺寸和形状。通常，您会将环氧树脂留在模具中 24-48 小时。这段时间后，环氧树脂应该完全固化，可以从模…
通常情况下，在清洗水性脱模剂后，需要再次涂抹脱模剂。清洗过程中，水性脱模剂会被清洗剂和水冲洗掉，因此需要重新涂抹脱模剂来保证模具的脱模性能。 重新涂抹脱模剂的目的是为了形成一层新的脱模剂膜，以减少模具表面的黏附和粘结，并提供适当的润滑效果。脱模剂的涂抹应根据具体的脱模剂产品说明进行操作，确保均匀覆盖整个模具表面。 在涂抹脱模剂之前，请确保模具已经完全清洗和干…
当我第一次开始使用环氧树脂时——很久以前——我总是确保养成重要的安全习惯；从戴手套开始。 那时候，我的首选是廉价的一次性乳胶手套。但现在我确保戴上蓝色丁腈手套。那么，为什么要改变习惯呢？ 首先，蓝色丁腈手套对您的皮肤更友善，它们不会引起过敏，而且因为它们更厚，所以提供更出色的保护。但是，不仅如此，它们更适合在使用环氧树脂时使用。薄乳胶手套可能意味着您必须在应…
玻璃纤维是一种比人们想象的要古老得多的复合材料。它在现代生产方法之前就为人所知。形成所有现代复合材料起源的第一个已知增强材料是玻璃纤维。腓尼基人、埃及人和希腊人知道如何将玻璃溶解成细纤维。然而，将玻璃纤维变成商业产品需要几个世纪的时间。直到 1930 年代，才有可能大规模生产。始于 1930 年代的工艺转变为大规模生产连续纤维，后来在商业上用作结构增强材料。…
