可以抽真空，但是会有使用限制条件。如果你是想降低树脂含量，可以再抽真空后，再泄压以便于立体织物反弹起来。假如是已固化好的芯材板，层压蒙皮一类的话，则完全可以采用真空加压的方式了。
玻璃纤维立体织物通常是由玻璃纤维编织而成的三维结构，具有一定的孔隙和通气性。因此，一般情况下，玻璃纤维立体织物是不适合直接抽真空的。
当试图通过玻璃纤维立体织物抽真空时，由于其通气性，气体会从孔隙和纤维之间的空隙中渗透出来，使得真空无法有效维持。这会导致真空度下降或无法达到所需的真空水平。
如果需要在玻璃纤维立体织物上创建真空环境，一种常见的方法是在其表面或内部涂覆一层密封材料，例如涂覆一层聚合物或使用密封胶带进行密封。这样可以有效阻止气体渗透，使得真空能够被有效地保持。
另外，如果需要进行真空操作，通常会选择使用专门设计用于真空应用的材料，如具有较好密封性能的橡胶、硅胶等材料。这些材料可以更好地适应真空环境，提供更可靠的密封效果。
综上所述，玻璃纤维立体织物本身不适合直接抽真空，但可以通过添加密封层或选择适用于真空环境的材料来实现所需的真空操作。
预浸玻璃纤维布在风电叶片制造中相比其他类型的布料具有以下优势： 一致的树脂含量：预浸玻璃纤维布是预先浸渍了树脂的布料，在制造过程中，树脂含量可以事先控制和固定。这确保了每个叶片部件的树脂含量和性能具有一致性，避免了树脂含量不均匀的问题。 精确的树脂分布：预浸玻璃纤维布通过工厂预设的树脂浸润工艺，可以实现精确的树脂分布。这有助于在叶片制造中实现设计要求的强度、…
玻璃纤维通常表现为一种由玻璃制成的细线状材料。它可以是长丝、垫子或机织织物的形式，具体取决于其预期用途。玻璃纤维的颜色可能会有所不同，但通常是白色或半透明的。它也可能被涂覆或用其他材料处理，这可能会影响其外观。 总体而言，玻璃纤维具有纤维状且有点半透明的外观。 玻璃纤维是一种细长且柔软的纤维状材料，类似于细长的细丝或线。它通常呈现出以下特征： 细长形状：玻璃…
VRI是一种工艺，您可以通过它生产一致、高质量（良好的增强树脂比）层压板，并减少接触树脂蒸汽以确保安全、健康和排放到大气中。真空树脂灌注工艺是一种成型方法，其中：
显而易见的道理，黏度大越大，浸润性越差。环氧树脂胶很粘稠，所以不好浸润玻璃纤维。你可以尝试添加丙酮来稀释一下，建议不要超过8%以上，否则会影响性能。 环氧树脂胶在浸润玻璃纤维时可能遇到以下问题： 表面张力：环氧树脂具有相对较高的表面张力，这使得它在与玻璃纤维接触时难以完全湿润纤维表面。表面张力使得树脂难以渗透到纤维束中，导致浸润不均匀或不完全。 粘度和黏度：…
以下是有关玻璃纤维和复合材料以及如何使用这些材料设计获奖产品的一些一般信息。 由复合材料制成的材料 复合材料是通过结合增强材料（纤维）和基质（树脂）制成的。纤维和基质的组合为单独使用的每个组件提供了卓越的性能。木材、竹子和骨头是自然界中发现的复合材料的例子，而已经使用了 10,000 多年的泥和稻草是早期制造的人造复合材料。据报道， 复合材料具有很…
玻璃纤维布的处理和处置方法可以根据具体情况和当地的废弃物管理规定来确定。以下是一些常见的处理和处置方法： 小块玻璃纤维布的处理： 小块的玻璃纤维布可以放入封闭的塑料袋中。 可以将其放入适当的废物容器中，并尽量减少粉尘的扩散。 可以将其交给当地的废弃物管理机构进行处理。 大块玻璃纤维布的处理： 较大的玻璃纤维布可以通过切割或剪断成较小的块状，便于处理和处置。 …
一般而言，玻璃纤维布对酸性溶液的耐受性要优于对碱性溶液的耐受性。这是因为玻璃纤维布主要由硅酸盐组成，硅酸盐在酸性条件下通常相对稳定。然而，在碱性条件下，玻璃纤维布可能会受到一定程度的腐蚀。 酸性溶液中，玻璃纤维布通常表现出较好的化学稳定性，并具有较高的耐酸性。它可以耐受一些常见的酸性溶液，如稀硫酸、盐酸和硝酸等。在这些条件下，玻璃纤维布通常不会受到明显的腐蚀…
生产工艺 连续长丝玻璃纤维包含硅砂、纯碱、石灰石、高岭土和白云石，并使用相同的基本生产工艺生产。也可以添加少量特殊化学品。玻璃被混合，然后在大约 100 分钟的温度下在熔炉中熔化。1500°C形成具有均匀可控粘度的熔融玻璃。然后将熔融玻璃拉过称为衬套的多孔耐热珍贵托盘，该托盘具有 500 个或更精确的钻孔，玻璃流过这些开口以形成细丝。灯丝的直径范围为 5 至…