可以抽真空，但是会有使用限制条件。如果你是想降低树脂含量，可以再抽真空后，再泄压以便于立体织物反弹起来。假如是已固化好的芯材板，层压蒙皮一类的话，则完全可以采用真空加压的方式了。
玻璃纤维立体织物通常是由玻璃纤维编织而成的三维结构，具有一定的孔隙和通气性。因此，一般情况下，玻璃纤维立体织物是不适合直接抽真空的。
当试图通过玻璃纤维立体织物抽真空时，由于其通气性，气体会从孔隙和纤维之间的空隙中渗透出来，使得真空无法有效维持。这会导致真空度下降或无法达到所需的真空水平。
如果需要在玻璃纤维立体织物上创建真空环境，一种常见的方法是在其表面或内部涂覆一层密封材料，例如涂覆一层聚合物或使用密封胶带进行密封。这样可以有效阻止气体渗透，使得真空能够被有效地保持。
另外，如果需要进行真空操作，通常会选择使用专门设计用于真空应用的材料，如具有较好密封性能的橡胶、硅胶等材料。这些材料可以更好地适应真空环境，提供更可靠的密封效果。
综上所述，玻璃纤维立体织物本身不适合直接抽真空，但可以通过添加密封层或选择适用于真空环境的材料来实现所需的真空操作。
透气隔离膜是一种纳米透气膜，通过采用特殊的纳米透气材料和先进的生产工艺，在基材表面形成一层能透过气体而阻止液体透过的高科技气液分离膜。该产品适用于真空灌注成型工艺，能允许空气连续不断地抽出，并阻止树脂的流失，特别推荐使用在叶片生产过程。 应该存放在通风、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，不得使透气隔离膜挤压变形或受损，距离热源不少于2米，储存期限不得超过2年。
玻璃纤维毡在玻璃钢行业是最常见的基础增强材料，是玻璃纤维丝经过机器短切后，再喷涂粘合在一起的类似毛毯的垫子，也叫短切毡或毛毡。它与树脂复合后起到增强整体的作用，纤维比例越大玻璃钢部件性能越好，通常也与其它玻纤织物混合搭配使用，例如方格布等等。 玻璃纤维毡是一种由玻璃纤维制成的非编织布或纤维毡。它具有以下主要用途： 增强材料：玻璃纤维毡广泛用于增强复合材料制品…
就您的项目而言，拉挤玻璃纤维与市场上的任何其他产品一样好，对吗？绝对不！与范围广泛的其他材料相比，玻璃纤维拉挤成型为您提供了其他任何地方都找不到的广泛的实实在在的好处。您可能已经知道它是一种坚固而轻便的材料，但是当您在下一个项目中使用玻璃纤维拉挤产品时，还有很多其他好处需要考虑。快速浏览一下玻璃纤维必须提供的许多功能： 如您所见，玻璃纤维拉挤成型为您的下一个…
真空袋和真空灌注是玻璃钢（GFRP）零件制造中广泛使用的技术。这些技术有助于确保层压板的适当固结和滞留的空气，从而产生高质量和无空隙的复合材料产品。以下是真空袋和真空输液中使用的一些常用技术： 真空袋： 真空输液： 这些技术需要仔细设置、适当的材料选择和对细节的关注，以实现成功的真空袋或真空灌注。使用的具体技术可能因零件的尺寸和复杂性、树脂系统和制造要求而异…
风电叶片玻璃纤维布通常分为以下几种类型： 单向玻璃纤维布：这种布料由平行排列的玻璃纤维组成，仅在一个方向上具有较高的强度。它通常用于风电叶片的主要结构部分，如桨叶的前缘、后缘和主梁等。 双向玻璃纤维布：这种布料由交叉排列的玻璃纤维组成，具有双向强度。它常用于风电叶片的皮肤部分，以增加整体的强度和刚度。 编织玻璃纤维布：这种布料是通过将玻璃纤维进行编织而成，常…
玻璃纤维船需要定期维护，以确保其使用寿命、外观和性能。以下是玻璃纤维船维护的一些关键方面： 必须参考船舶制造商的指南和建议，了解具体的维护程序和时间表。定期维护，以及适当的清洁，维修和保护，将有助于使您的玻璃纤维船在未来几年保持良好状态。
对于玻璃钢行业来说，表面毡是再熟悉不过的玻纤织物，常见规格有30g和50g居多。更厚的也有，但是偏硬，不利于拐角铺层处理，所以只能用于特定需求。 表面毡可以用于增强物的第一层，或在胶衣背面起到“纹路隔离层”，这能得到相对光滑、平整的表面质量。同样，也能用在玻璃钢制品的最后一层，达到光滑的产品背面。 无论用于玻璃钢部件加工，还是模具制造，你需要完全浸润表面毡，…
