一般来说，手糊玻璃钢树脂含量大概是在65-70%之间，也就是纯毛毡或短切铺层的玻纤含量应该在30%（低）到35%（最高）之间，具体含量高低与手糊层压状态以及填料情况有关。
不同复合材料成型工艺中，有效控制部件树脂含量高低是非常重要的，不这仅能降低部件制造成本，还能避免一些潜在的质量问题。
例如：如果出现树脂过多情况（太低的玻纤含量），将会出现破裂和龟裂，或树脂缺乏区域（太高的玻纤含量），其将会产生气孔等问题。
总之，手糊玻璃钢树脂含量是多少，与手糊辊压诸多因素有直接关系，在这里也只是说个大概的指导范围，仅此而已。
不可以。 原因有二： 1，产品自身定位手糊操作，高填料，树脂黏度大，不适合抽真空操作。 2，填料（氢氧化铝）可能会被纤维材料过滤，导致复合材料部件强度无法一致性。 如果，的确需要高强度部件进行抽真空操作，建议尝试真空袋压法。
为更好的控制树脂与玻纤的比例和尽量减少气泡，织物构造应该是后浸润型。先把树脂涂在模具表面上，把干铺层放入液体树脂中，让树脂从下向上来浸润铺层。这样能确保除去表面上的空气。 一些层压设计采用了芯材材料以增加铺层的刚性而尽量不增加重量。在树脂凝胶前，芯材材料可被嵌入铺层中。底层层压应该足够厚以充分粘合，但是要足够薄以防止出现纤维印痕。 在层压结束后，在脱模前，铺…
手糊成型是复材行业中最为常见的玻璃钢工艺，操作相对简单，无需大量的设备和资金投入，即可低门槛的进入。 正因如此，在利益的驱动下，很多潜在能接触到玻璃钢订单的人，对自行制造产生了浓厚的兴趣。很多的玻璃钢项目，就是在老板自己根本就不懂，只要利益足够大，找到几个玻璃钢工人的前提下，就匆匆上马了。 这样做出来玻璃钢制品的质量，根本别提改进工艺，提高竞争力了，能保证产…
手糊是一种常用的玻璃钢制作方法，其中配料是关键的环节。以下是手糊玻璃钢配料时需要注意的事项： 这些注意事项可以帮助您在手糊玻璃钢配料过程中取得更好的结果。然而，具体的配料技巧可能会因树脂类型、产品要求和制造过程的不同而有所变化。在实际操作中，建议参考树脂制造商的建议、产品规范和相关的制造指南。
手工玻璃钢层压是最古老、最简单和最普遍的方法。最低的玻璃钢技术要求就足够了，这就是为什么它主要用于更小的系列、更简单的部件几何形状和模具构造。典型部件是滑翔机、飞行模型、船只、集装箱和各种原型。模具也是手工层压的。当使用模塑树脂时，可以获得高表面质量。 固化几乎总是在没有压力的情况下在室温下进行。仅当模具和组件随后暴露于更高的热负荷（> 约 60 °C…
在树脂浸湿每一层玻璃纤维增强物之后，用手糊玻璃钢压辊稍稍用力按压滚动，这将除掉层压件上的任何未浸湿区域和气泡。对于大面积平铺的预浸料，可以用辊子比较用力按压滚动，以压实预浸料。 在使用完毕，将辊子泡在剩有丙酮的桶中直到下次使用，确保每次使用之前丙酮被彻底清洁干净。如果清洗得当，辊子可以持续使用数月。
为更好的控制树脂与玻纤的比例和尽量减少气泡，织物构造应该是后浸润型。先把树脂涂在模具表面上，把干铺层放入液体树脂中，让树脂从下向上来浸润铺层。这样能确保除去表面上的空气。 一些层压设计采用了芯材材料以增加铺层的刚性而尽量不增加重量。在树脂凝胶前，芯材材料可被嵌入铺层中。底层层压应该足够厚以充分粘合，但是要足够薄以防止出现纤维印痕。 在层压结束后，在脱模前，铺…
寻找便宜的天然鬃毛刷，6-10cm宽，刷毛不太厚。一个好的清漆刷对于糊玻璃钢树脂来说，并不是一个好的选择，因为它可以容纳大量的材料。这不仅浪费，而且很难清理。在项目完成之前，旧树脂会在内部聚集并硬化。由于其较高的粘度，不应期望树脂像油漆或清漆那样自由地从刷子中流出，尤其是环氧树脂胶。 避免刷毛脱落是必要的。当所有刷子在新的时候都会脱落一些，但是深色的刷毛会更…