一般来说，手糊玻璃钢树脂含量大概是在65-70%之间，也就是纯毛毡或短切铺层的玻纤含量应该在30%（低）到35%（最高）之间，具体含量高低与手糊层压状态以及填料情况有关。
不同复合材料成型工艺中，有效控制部件树脂含量高低是非常重要的，不这仅能降低部件制造成本，还能避免一些潜在的质量问题。
例如：如果出现树脂过多情况（太低的玻纤含量），将会出现破裂和龟裂，或树脂缺乏区域（太高的玻纤含量），其将会产生气孔等问题。
总之，手糊玻璃钢树脂含量是多少，与手糊辊压诸多因素有直接关系，在这里也只是说个大概的指导范围，仅此而已。
诸如轻质树脂传递模塑 (LRTM)、可重复使用袋模塑 (RSBM) 和真空灌注工艺 (VIP) 等闭模工艺用于以较低的成本生产各种应用的精密零件。与开模工艺相比，闭模技术具有以下优势： 闭模工艺举例：轻质树脂传递模塑 (LRTM)、可重复使用袋模塑和真空灌注工艺 (VIP)。
在进行玻璃钢防水层的维护和保养时，以下是一些常见问题需要注意： 以上问题需要定期检查和关注，及时采取维修和保养措施，以确保玻璃钢防水层的性能和寿命。如果遇到较大或复杂的问题，建议咨询专业的防水层维修和保养服务提供商，以获取专业的建议和帮助。
对于每个环氧树脂项目，必须正确清洁要浇注环氧树脂的任何表面；通过这样做，您将确保环氧树脂的化学键在长期内更牢固、更有弹性。 究竟什么是不干净的表面？ 不干净的表面是指任何含有污染物的项目表面；这些是灰尘、皮肤油脂、残留物、颗粒，甚至是细微的水分，例如在潮湿环境中凝结的水分。这些通常是可见的，但并非总是如此。因此，最好假设您的表面上有污染物，并进行相应的清洁。…
再一次，所有的树脂都不会以相同的方式混合。在开始您的工艺之前，请完整阅读并理解您的环氧树脂说明。有些使用等量的树脂和硬化剂（A部分和B部分），而另一些使用的树脂多于硬化剂。 测量完A部分和B部分后，将其倒在一起并搅拌直至树脂混合物清澈无条纹。这将需要两到三分钟，具体取决于您混合的树脂量。确保在此过程中刮擦杯子和树脂混合棒的侧面。如果不这样做，这种树脂只会部分…
为了去除成型后环氧树脂部件中残留的脱模剂，可以采用几种常见的清洁方法。清洁方法的选择取决于所用脱模剂的类型、环氧树脂部件的性质以及所需的清洁度等因素。以下是一些常见的成型后清洁方法： 在进行成型后清洁时，考虑所用清洁剂或溶剂的安全和环境因素至关重要。确保适当的通风，遵守相关的安全准则，并适当处理任何清洁溶液或废物。 在实施任何清洁方法之前，建议进行小规模测试…