一般来说，手糊玻璃钢树脂含量大概是在65-70%之间，也就是纯毛毡或短切铺层的玻纤含量应该在30%（低）到35%（最高）之间，具体含量高低与手糊层压状态以及填料情况有关。
不同复合材料成型工艺中，有效控制部件树脂含量高低是非常重要的，不这仅能降低部件制造成本，还能避免一些潜在的质量问题。
例如：如果出现树脂过多情况（太低的玻纤含量），将会出现破裂和龟裂，或树脂缺乏区域（太高的玻纤含量），其将会产生气孔等问题。
总之，手糊玻璃钢树脂含量是多少，与手糊辊压诸多因素有直接关系，在这里也只是说个大概的指导范围，仅此而已。
我们永远不会反对使用呼吸器，无论烟雾还是蒸汽都存在着危害，聚氨酯快速树脂的气体危害非常小，大多数人会考虑在一个通风环境良好，面积宽阔的地方工作。
玻璃纤维管道是指两种不同类型的管道系统。一种类型的玻璃纤维管道由带有金属箔背衬的压缩玻璃纤维板组成，第二种类型由与树脂粘合的玻璃纤维布组成，以形成坚固的固体材料。两种类型的玻璃纤维管道都可以移动空气，但一种具有承受高压和暴露于外部元素的能力，而另一种则提供了一种经济的方式来使空气通过结构。尽管两种类型的玻璃纤维管道都可以移动空气，但每种类型都有特定的用途，并...
原则上，聚酯树脂都可以用来做模具制作，这取决于你自己对模具的具体要求和定位了。不用说标准模具材价格料已成高于常规材料的，但模具树脂最大的好处就是树脂收缩低和耐用性更高，这也是常规树脂无法达到的。 毕竟，做模具不会和产品定位一样，所以在考虑成本的前提下，先考虑想要的结果是必要的。
经过砂纸水磨并精心抛光处理的玻璃钢模具，有助于让在模具胶衣层的气孔等缺陷显露出来，以及未反应完全的苯乙烯排出，这一原理同样适用于已投入使用并重新打磨处理的模具。 一旦模具完成砂纸打磨、重度抛光和剥离并去除所有异物，应遵循以下脱模程序： 1.模具清洗剂 彻底清洁是玻璃钢模具准备过程中至关重要的一步，以确保半永久性脱模体系的正确粘合，对于连续的优异结果将模具清洁...
对于提高玻璃钢板的抗冲击能力，一般从树脂、纤维种类和具体铺层等情况来调整，还包括操作成型工艺。环氧树脂，轴向布和抽真空是提高玻璃钢板性能的直接因素，性能与成本的仔细权衡，有助提高利益的最大化。
富有艺术气息的树脂河流桌，外观的确很赏心悦目，这大多是通过树脂灌注工艺制作的。大部分树脂河流桌，通常是采用的环氧树脂，也有极少基于成本考虑，使用不饱和树脂制作个例。 先说一下，环氧树脂与不饱和树脂的性能区别： 环氧树脂：耐磨性能好，高强度，高粘度，但是抗氧化性差，容易发黄；一般固化速度较慢，通常需要24小时固化，5天以上才能达到最高强；单价较高，特殊改性、耐...
碳纤维是黑的，按理说在一定量的前提下是可以的（尝试效果如下），应该是填充，但不是染色了。不过除非你是想要特殊性能，一般的树脂基的染色还是选择常规的色浆会更便宜。不过惰性粉状填料是不用担心树脂性能有太大变化，因为他不参与交联反应，但色浆加的太多则会个问题。
一般来说，成型之后的玻璃钢板是比较难分辨出来具体用了哪种树脂的。尤其加了色浆的，更不好分辨。 如果树脂体系不一样，可以尝试通过气味来辨别，例如不饱和树脂气味比环氧基的要大。至于同一体系的不饱和树脂，如191树脂或196树脂是可通过颜色来辨别。总的来说，很多聚酯树脂在固化后玻璃钢颜色比较接近，准确看出树脂种类这还是有一定难度的。
这是一个不错的主意，玻璃钢喷涂处理的速度和效果是优于传统手糊操作的，也是显而易见的。尤其在一些拐角位置，短切后的玻璃纤维更容易贴合混凝土基面，并利于气泡赶出。 在一些大型防腐中，玻璃钢喷涂是优选的方案，其最终防腐效果是非常好的。当然，这一切都是利益的权衡，对于一些小型混凝土防腐还是手糊来的更简单。
