一般来说，手糊玻璃钢树脂含量大概是在65-70%之间，也就是纯毛毡或短切铺层的玻纤含量应该在30%（低）到35%（最高）之间，具体含量高低与手糊层压状态以及填料情况有关。
不同复合材料成型工艺中，有效控制部件树脂含量高低是非常重要的，不这仅能降低部件制造成本，还能避免一些潜在的质量问题。
例如：如果出现树脂过多情况（太低的玻纤含量），将会出现破裂和龟裂，或树脂缺乏区域（太高的玻纤含量），其将会产生气孔等问题。
总之，手糊玻璃钢树脂含量是多少，与手糊辊压诸多因素有直接关系，在这里也只是说个大概的指导范围，仅此而已。
可以。但是可以并不代表这是您最佳的选择，理由有二： 真空树脂成本相对较高。 与传统的手糊树脂相比，真空树脂更容易产生流挂，并且不能够尽快地建立厚的树脂积层。 一般来说，手糊树脂才是手糊玻璃钢工艺的最优选择，这是由于树脂粘度较高且普遍具有触变性，因此在湿法手糊过程中更容易使用。
手糊是一种常用的玻璃钢制作方法，其中配料是关键的环节。以下是手糊玻璃钢配料时需要注意的事项： 这些注意事项可以帮助您在手糊玻璃钢配料过程中取得更好的结果。然而，具体的配料技巧可能会因树脂类型、产品要求和制造过程的不同而有所变化。在实际操作中，建议参考树脂制造商的建议、产品规范和相关的制造指南。
手糊树脂模具铺层是一种常见的制作复合材料模具的方法。下面是手糊树脂模具铺层的一般步骤： 准备工作：确保工作区域通风良好，并戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和呼吸器。将所需的工具和材料准备齐全，包括树脂、固化剂、填料、玻璃纤维布等。 准备模具：确保模具表面干净、平整，没有油脂、灰尘或其他污染物。可以使用模具表面处理剂或模具释模剂来增加脱模性能。 混合树脂…
手糊玻璃钢在沾水之前需要经过一定的固化时间，以确保涂层能够完全干燥和固化。具体的固化时间取决于使用的树脂类型、环境温度和湿度等因素。 通常情况下，手糊玻璃钢涂层的固化时间为24到48小时。这段时间可以确保树脂充分固化，并使涂层达到足够的强度和耐水性。 然而，需要注意的是，固化时间可能因为环境条件的差异而有所变化。在温度较低或湿度较高的情况下，固化时间可能会更…
对于小型、结构简单的复合材料部件抽真空制作，你可以尝试手糊环氧树脂，但原则上还是不建议的，除非你是要清理库存的考虑。 通常，手糊环氧树脂即使能抽得动，但也会很缓慢，较大或结构复杂的部件都将意味着更长的导入时间，为了安全你可能需要布置更多的树脂导流管，高粘度成为树脂流动的重大障碍。你自己用丙酮去稀释环氧树脂，直接的影响是降低了产品的物理性能。 总之，手糊环氧树…
显而易见的道理，抽真空可以保持更好的压实度，在保证树脂浸润的前提下玻璃纤维含量越高，玻璃钢部件的强度也就越好。但值不值得选择，取决于你自己的定位和实际需求了。 将树脂抽真空与手糊玻璃钢相比，可以得到较高的强度，主要有以下几个原因： 纤维浸润性：在树脂抽真空的过程中，通过负压将空气从纤维增强材料中排出，同时将树脂推入纤维之间的空隙。这种过程可以确保树脂充分浸润…
任何材质的模具都是有使用寿命的，金属模具也会磨损，由多种复合材料构建的玻璃钢模具更不例外。 玻璃钢模具相对金属模具来说，制造成本较低，可低成本实现玻璃钢制造的进入门槛，适合中小玻璃钢厂家小批量生产的定位和需求。一般情况，在不考虑模具结构变形的影响下，乙烯基胶衣作为表面的玻璃钢模具可满足300-400模生产；环氧胶衣涂层可达到上千次，甚至更高；通常用于简易模的…