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如何控制树脂的凝胶化时间?

许多方法都可以用于加快树脂凝胶时间,但你是需要结合实际情况,综合考虑找到更符合自己的应对措施。首先你要了解你用的是哪种树脂,环氧树脂,还是不饱和树脂,显然它们的处理方式是略有不同的。

树脂凝胶时间

第一,温度是影响树脂凝胶时间关键因素

一般来说,无论是环氧树脂,还是其它类型聚酯树脂,环境温度越高,树脂固化反应越快,凝胶时间也就越短。比如环氧树脂,在常温25℃时,需要5个小时凝胶,24小时以上才能完全固化;当加温到60-80℃时,整个固化完成也只需要3-4个小时。如果你不具备加温条件,临时使用小太阳等进行烘烤加温,同样也是有效的。同理,再加入固化剂之前,对树脂进行预热处理也是可行的。

第二,固化剂种类对树脂凝胶时间是有直接关系的

举个例子:在冬季喷涂胶衣树脂,有时为了干得更快,会提高固化剂MEKP的比例。虽然,这有效,但严格来说这并不是最恰当的。多加固化剂会意味着产品脆性变大,同时耐黄变性能会变差。而采用固化剂MEC,在5℃环境下,无需增加固化剂用量,也能正常凝胶固化。对于环氧树脂固化剂也是一样,593比常规T31固化剂会加快好几倍的固化速度。但普遍一个道理是,越是超出常规条件的产品,则意味着更高的材料成本。

第三,其他一些助剂也能加速树脂凝胶时间

举个例子:冬季在室外做玻璃钢防腐施工,在不具备加温条件,当项目紧急时,一般都是添加二甲基苯胺来加快树脂凝胶时间的,用量为千分之八,过多会导致发脆和强度下降等问题。

总之,有方案总比没有办法要好,结合你自己的情况,找到切合实际确切的加快树脂凝胶时间的措施吧!

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