客户用的是玻璃钢材质模具，不好脱模怎么办？脱模困难是很多客户遇到的实际问题，除此之外还有光泽度和脱模次数不高等问题。
其实，脱模效果没有达到理想状态，无外乎这两个原因：
你想用脱模蜡实现高光泽、免打磨的玻璃钢制品，这几乎是很难的。这么说吧，产品效果永远没有模具表面状态好，因为中间还有脱模层，膏状蜡是避免不了转移问题的。再者，不同品牌、类型脱模剂的性能，肯定不一样的，既然有贵贱之分，已成是有道理的。你可以尝试下不同的脱模剂，看看那个更适合你，关注性能和价位两个点。
一样的东西，在同一人手里出好几种结果，在玻璃钢行业也不是什么很奇怪的事情。之前用过没有问题，不代表问题永远不会出现。一旦出了问题，第一反应就是产品不好，人都是怕担责任的嘛！这是很好理解。坚持始终如一的小心是有必要的，不要跟着自己感觉走。
出现模具不好脱模情况，建议客户第一要先检查操作方面有没有问题。既然之前没出现问题，那么真的可能是哪里忽略了。是不是模次间隔过多，没有及时补打？成膜间隔时间是否充分等等。实在不放心继续制件的，你可以找个局部位置做脱模测试下。
选择适合的模具脱模剂需要考虑以下几个因素： 在选择模具脱模剂时，最好参考脱模剂供应商的产品说明和建议。他们通常会提供有关适用材料、应用方法和最佳实践的详细信息。进行实验和测试，以确保所选脱模剂能够在实际应用中达到预期的效果。
上图是一个典型的玻璃钢模具铺层结构，从结合的界面上，我们可以看出，该树脂模具主要由三个铺层结构组成：胶衣层+（乙烯基树脂）过渡层+（零收缩树脂）结构层。 玻璃钢模具通常采用复合材料的层叠结构，以提供足够的强度和刚度，并确保模具的耐用性和使用寿命。以下是一种常见的玻璃钢模具铺层结构： 表层（面层）：表层是玻璃钢模具的最外层，负责提供模具的表面质量和外观。它通常…
玻璃钢模具的维护要求可以包括以下几个方面： 需要根据具体的玻璃钢模具类型和制造商的建议，制定适合的维护计划和措施。定期维护和保养可以确保玻璃钢模具的性能稳定、寿命长，并提高模具的使用效果和生产质量。如有需要，建议咨询模具制造商或专业技术人员，以获取更具体的维护建议。
虽然模具胶衣不是必选项，但还是极力推荐你采用的，这可提高模具表面的整体光洁和平整度，并减少针孔等问题，一般常温模具必选。当然不用也是有好处的，例如一些高温模具，不使用可以减小胶衣层的很多问题，如分层等等。 是的，制作模具时并不一定需要使用模具胶衣。模具胶衣通常用于模具制作的一种方法，它是一种柔软的、具有粘性的材料，可以黏附在模型表面上，形成一个模具的外壳。模…
是的，可以的。尤其是对于一些简单的复合材料平面板只做，这个方式是最简单并直接的。 需要注意的是，你需要选择正确的脱膜材料，如脱模蜡或脱模剂。还有玻璃板表面的温度，与其他材质的模具有所不同，一般会低一些，树脂相对固化时间要长一些。 当然，你可以采用一些必要的措施来应对这个问题，比如小太阳加温。 使用玻璃作为模具面是可能的，但需要考虑以下几个因素： 材料选择：选…
每个模具和材料对都需要一种独特且特定的脱模剂。使用错误的脱模剂可能会使您的企业在废料部件、时间损失以及模具和芯棒磨损增加方面付出代价。使用高度工程化和配方的脱模剂武装自己，该脱模剂完全适合您的模具和产品材料、温度、机器速度和表面光洁度要求。 一般来说，脱模剂根据您的要求分为三大类： 1. 内部脱模剂 在混合过程中，内部脱模剂直接添加到正在成型的复合材料中，以…
是的，你可以这么操作。但是有一个问题，就是玻璃钢模具脱模后，这个成膜层有可能会粘在原模型上或者模具上，有不确定性。如果你先打2遍脱模蜡，脱模效果会更好一些，基本上脱模层会被随产品一起下来，同时提高了脱模安全系数和表面光洁度。
在决定要使用的树脂类型时，首先确认您使用的是聚氨酯毛坯 (PU) 还是 EPS 泡沫毛坯。可以在 PU 坯料上使用聚酯或环氧树脂。如果使用 EPS 毛坯，则需要环氧树脂，因为聚酯树脂会熔化 EPS 泡沫。
选择适合自己工艺的油性脱模剂时，可以考虑以下建议： 确定工艺要求：了解自己的工艺需求，包括材料类型、工艺温度、脱模条件等。不同的工艺可能需要不同类型的油性脱模剂来满足特定的要求。 考虑工件材料：不同的工件材料可能对油性脱模剂具有不同的相容性和反应性。确保选择的脱模剂与工件材料相容，不会对工件造成不良影响。 考虑工艺温度：某些油性脱模剂在高温下可能会分解或产生…