热压工艺依赖于高压釜提供温度和压力以固化纤维材料的过程。通过施加压力去除空气和挥发物，然后加热以引起化学反应以生产产品。
高压釜是针对高分子基复合材料的成型工艺特性专门设计的一种生产设备。使用高压釜成型是生产连续纤维增强热固性复合材料零件的重要工艺。它更适用于高级复合材料结构和蜂窝夹层。在结构与金属或复合材料粘接结构的最终确定中。通常具有温压控制精度高、结构安全可靠、系统可靠性好、能耗低、使用方便、维护维护等优点。可完成模块化、系列化，可满足不同行业、不同工艺、不同规模的生产需求。需要。
压缩成型
压缩成型是将碳纤维预浸料层压后放入模具中，碳纤维预浸料通过内部气囊的压力完全附着在模具型腔上。然后对模具进行加热和加压，使产品凝固和成型。整个工艺流程为：选择模具并涂上脱模剂-铺设碳纤维预浸料-放置安全气囊-关闭模具-放入加热设备-充气、热压固化-成型。
这种成型方式的优点是产品精度高，产品集成度高，产品性能好；缺点是出货量少，模具制作相对复杂，成本高。这种成型方式可用于表面质量要求较高的产品，如碳纤维医用面板、碳纤维外骨骼机器人配件等。
玻璃钢，也称为玻璃纤维增强塑料（Glass-Reinforced Plastic，GRP），是一种由玻璃纤维与树脂组成的复合材料。它具有优异的物理性能和化学性能，常用于制造各种结构和制品。 玻璃钢制品广泛应用于建筑、船舶、汽车、航空航天、化工、电力等领域，常见的玻璃钢制品包括但不限于以下几类： 玻璃钢制品具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘性好、易加工成型等优点…
将环氧树脂和纤维结合起来制成坚固的复合材料 环氧树脂与玻璃纤维、碳纤维（上图）、聚酯纤维和生物纤维等增强纤维材料的结合，形成了一种比单独使用任何一种材料都更坚固的材料。这个过程被称为“润湿”，在包括体育用品和船舶在内的各种物品的制造过程中，纤维材料被环氧树脂浸渍。 例如，在使用海洋环氧树脂时，也可以在不使用纤维的情况下使用环氧树脂进行润湿，作为两步粘合过程；…
如果树脂胶没有干透或干得不充分，可以尝试以下补救措施： 请注意，这些补救措施可能不适用于所有情况，具体操作应根据树脂胶的类型、制造商的建议和具体情况来决定。 在尝试补救措施之前，建议参考产品的技术数据和制造商的指导，以获得更准确的建议。
除了阻燃涂层，还有其他方法可以提高胶衣的耐高温性能。以下是一些常见的方法： 需要根据具体的应用需求和高温环境的特点来选择适当的方法来提高胶衣的耐高温性能。同时，还应注意胶衣的正常使用与维护，遵循制造商的使用指南和建议，以确保最佳的性能和安全性。
您的环氧树脂有酒窝的原因可能有多种。一种可能是树脂混合不当，导致气泡形成。另一种可能性是在应用树脂之前表面没有正确准备，导致凸起和凹陷。在某些情况下，滞留的空气袋可能会导致凹陷。如果您无法去除酒窝，请尝试使用热风枪或吹风机帮助它们消散。您也可以尝试轻轻振动涂有环氧树脂的表面。如果一切都失败了，您可能需要再涂一层树脂并重新开始。