热压工艺依赖于高压釜提供温度和压力以固化纤维材料的过程。通过施加压力去除空气和挥发物，然后加热以引起化学反应以生产产品。
高压釜是针对高分子基复合材料的成型工艺特性专门设计的一种生产设备。使用高压釜成型是生产连续纤维增强热固性复合材料零件的重要工艺。它更适用于高级复合材料结构和蜂窝夹层。在结构与金属或复合材料粘接结构的最终确定中。通常具有温压控制精度高、结构安全可靠、系统可靠性好、能耗低、使用方便、维护维护等优点。可完成模块化、系列化，可满足不同行业、不同工艺、不同规模的生产需求。需要。
压缩成型
压缩成型是将碳纤维预浸料层压后放入模具中，碳纤维预浸料通过内部气囊的压力完全附着在模具型腔上。然后对模具进行加热和加压，使产品凝固和成型。整个工艺流程为：选择模具并涂上脱模剂-铺设碳纤维预浸料-放置安全气囊-关闭模具-放入加热设备-充气、热压固化-成型。
这种成型方式的优点是产品精度高，产品集成度高，产品性能好；缺点是出货量少，模具制作相对复杂，成本高。这种成型方式可用于表面质量要求较高的产品，如碳纤维医用面板、碳纤维外骨骼机器人配件等。
环氧树脂粘合剂有多种配方可用于完成不同的任务。所有的环氧粘合剂都有一个共同的线程，因为它们需要一个固化剂应用于环氧树脂树脂使其成为粘合剂。环氧胶粘剂有快速固化环氧树脂品种、普通干燥环氧树脂和慢干环氧树脂配方。在某些情况下，液体环氧树脂更可取，而其他应用使较厚的凝胶环氧树脂配方成为更好的选择。 PVC管道水泥是一种特殊类型的环氧树脂，它将塑料件粘合在一起。 这…
每位艺术家都喜欢创造无气泡树脂工艺的感觉，这种工艺完美无瑕，反映了我们思想的愿景。但是，在树脂固化过程中发现树脂中的气泡会完全破坏项目的外观。一个非常常见的问题是，当您将树脂与固化剂混合时，它会产生一些气泡并显得浑浊。 什么原因导致树脂中出现气泡？ 当您听到树脂工艺时，气泡是最大的问题之一。这些气泡出现的原因有很多。以下是树脂中产生这些气泡的最常见原因： 反…
环氧树脂已迅速成为地球表面最常用的物质之一。考虑到它的多功能性，这不足为奇。它已被应用于工程、造船、美术、装置艺术、木工、室内装饰等行业，甚至智能设备的设计中。不过，并非所有树脂产品都相同，有些可能制作不佳或使用起来比其他产品更棘手。这会导致一些树脂铸件，甚至树脂表面涂层固化不佳或根本不固化，但是是什么导致了固化过程中的这些缺陷呢？下面我们将了解一些可能导致树脂无法正确固化的情况，并讨论如何修复未固化的树脂，以及如何完全避免这些情况。
不像PVC软管，这种硅胶软管在高温下也不会变形（而熔化），比如温度较高的预浸料真空工艺、烤箱固化真空工艺（或后固化）或者树脂导流工艺。 硅胶软管比PVC软管更耐用，很难被挤压变形，当被挤压变形后也会恢复原状。另外硅胶本身就是耐化学侵蚀。 由于硅胶软管的价格较高，我们建议仅在没有树脂灌入污染的情况下使用。 对于常温固化的真空袋和树脂灌注工艺，建议使用便宜的（一…
项目：在线封堵海上平台闭排罐穿孔短管。 方案：罐短管发生保温层下腐蚀减薄严重，部分短管腐蚀穿孔。利用涂层新材料在线修复压力容器短管，三年后仍然完好。 施工：由于原有的保温层破损，导致闭排罐短管发生保温层下腐蚀减薄严重，部分短管腐蚀穿孔。堵漏材料可在线修复压力容器短管，无需动火，无需停机作业，避免了停机带来的巨大损失，且取得BV船级社的发证，对平台年审无影响，…
让我们谈谈如何给树脂上色。 这是涉及艺术和科学的主题之一。 就像有规则一样。这就是科学。 但有时，你可以打破这些规则。这就是艺术。 好在我喜欢两者都做。 我正在分享我所有关于如何给树脂上色的秘密。 秘密 #1：为获得最佳效果，请使用专为树脂设计的颜色 现在我知道这本身并不是什么大秘密，但这是有原因的。专为树脂设计的颜色将： 对于不是为树脂设计的颜色，总是不能…
随着复合材料制造商继续使用开放式模具、湿法铺层工艺制造复合材料模具和零件——通常成功率参差不齐——强调适当的准备、材料、应用方法和标准化非常重要。
