以下是一个常见的环氧玻璃钢配方示例：
- 环氧树脂：100份
- 玻璃纤维布料：50-150份（根据需要调整）
- 硬化剂：20-40份（根据环氧树脂和硬化剂的配比要求）
- 填料：根据需要添加，如硅灰、滑石粉等（根据要求和应用场景选择适当的填料类型和比例）
- 配方中的具体比例会根据环氧树脂、硬化剂和填料的类型和品牌而有所不同。不同的配方组合可以调整环氧玻璃钢的性能，如强度、刚度、耐腐蚀性等。
在配制环氧玻璃钢时，需要按照以下步骤进行：
- 将环氧树脂和硬化剂按照配比要求混合均匀。确保树脂和硬化剂充分混合，避免产生气泡。
- 将玻璃纤维布料剪裁成所需的形状和尺寸。
- 将混合好的环氧树脂涂覆在玻璃纤维布料上，确保布料充分浸润。
- 将涂覆好环氧树脂的玻璃纤维布料放置在需要防腐的表面上，确保与基层良好粘结。
- 根据需要，可以涂布多层环氧树脂和玻璃纤维布料，以增加防腐层的厚度和强度。
- 根据环氧树脂和硬化剂的固化要求，进行适当的固化和养护过程。固化时间和温度可以根据环境条件和硬化剂的说明进行调整。
请注意，以上只是一个示例配方，实际的配方和操作步骤可能会因具体的应用需求、制造商的建议以及环境条件而有所不同。在实际操作中，建议参考环氧树脂和硬化剂供应商的建议和产品规范，以确保得到最佳的结果。
