涂层间污染是指多层涂料系统的两层之间存在污染物，通常是由于在涂覆外涂层之前内表面清洁不充分造成的。涂层间污染是一个问题，因为它会导致各种涂层缺陷，例如：
通过在涂覆下一层涂层之前正确清洁涂层表面来防止这种涂层问题。清洁方法应与涂层类型兼容。为了修复涂层间污染，必须去除涂层并重新涂覆。
涂层间污染会干扰涂层间附着力和适当的涂层分层。两个表面之间的粘附是由于分子间相互作用造成的，其中污染物会阻止两个表面产生足够的相互作用。在没有污染的情况下，由于有利的分子间相互作用（极性-极性或非极性-非极性），两个相容的表面粘在一起。这些相互作用通过两层之间相互作用的较高表面积而得到加强。污染物会中断这两个因素，并导致附着力减弱。由此产生的缺陷会导致外表面剥落或分层。
涂层之间的污染也会干扰面漆的凝固。污染可能会阻止面漆在内涂层上形成完整的薄膜，或导致表面出现鱼眼或凹坑型缺陷。
环氧树脂是一种常用的粘合剂，用于将物品粘合在一起。在某些情况下，您可能需要切穿环氧树脂并将其从工作区域移除。如果你想学习如何在不损坏下面的表面的情况下做到这一点，我们有答案！ 我们的博文将为您提供有关如何为手头的任何项目切割环氧树脂所需的所有信息。 什么可以切割环氧树脂？ 可以使用多种不同的工具切割环氧树脂，具体取决于环氧树脂的厚度和硬度。对于较薄的环氧树脂…
是的，您可以将清漆涂在固化的环氧树脂上。在涂上清漆之前，一定要清除环氧树脂上的任何胺腮红并完全干燥表面。做一个测试样本以确保您获得所需的结果也是一个好主意。 您还可以将清漆用作摩擦抛光剂，用于使用环氧树脂的车削和抛光项目。 请记住，就某些食品接触和食品安全用途而言，将清漆应用于固化环氧树脂表面仍然存在局限性。
碳纤维胶必须在固化之前洗掉，我们建议使用丙酮。 对于大部分环氧树脂胶来说，丙酮都具有最好的清洗效果，但丙酮属于易制毒管制物品，生产、销售和使用都需要公安备案。 如果您买不到丙酮，也可以使用甲醇或纯酒精，但是清洗效果要次之。
切割环氧树脂桌子是制作自己的设计并省钱的好方法。 本文将教您如何裁剪桌子以使其适合您的家庭或公司内部，以及如何进行基本维修。 目录 如何切割环氧树脂台面？ 什么可以切割环氧树脂？ 如何切割固化树脂？ 如何去除树脂的锋利边缘？ 如何平滑树脂边缘？ 如何切割环氧树脂首饰？ 可以切割环氧树脂台面吗？ 常问问题 我可以用手锯切割我的环氧树脂台面吗？ 切割环氧树脂台面…
以 8 小时轮班计算，RTM 工艺通常预计每班平均生产 10 到 12 个成型品，而 LRTM 工艺预计每班生产 4 到 6 个成型件。这是基于使用非加热模具的凝胶涂层表面的典型成型应用。RTM 工艺 当使用液压机时，加热模具有 5 个可更换的模具蒙皮（每个模具蒙皮同时进行），成型 34 平方英尺的一部分，在持续生产的基础上，每班生产超过 40 个成型件。L…
是的，湿度可以对环氧树脂胶的固化时间产生影响。湿度是指空气中的水分含量。环氧树脂固化过程中，它与固化剂之间的反应是通过水分子进行的，这个过程称为水解反应。因此，湿度对固化时间有一定的影响。 在高湿度环境下，空气中的水分子可以与环氧树脂中的固化剂反应，加快固化速度，从而缩短固化时间。相反，在低湿度环境下，缺乏水分子可以降低水解反应的速率，延长固化时间。 因此，…
先说下影响模具胶衣凝胶速度快慢的因素有：环境温度和胶衣固化剂添加量。 一般情况下，固化剂量随温度来适当调节，为1-1.5%为佳。 通常胶衣喷涂后，室温24℃情况下一般凝胶固化时间为90分钟。有加温条件的话，如60℃，则需要50分钟左右即可。
