环氧树脂部件后固化周期的建议

真空导流树脂

正如许多树脂需要后固化周期,环氧树脂对于后固化周期是不太敏感的,一系列不同的后固化周期会产生好的结果,特别是改进机械性能、热变形温度和使用温度的提高。后固化的环氧树脂部件将被用于暴露在高温工作环境下情况,(例如在阳光直射、发动机托架部件、汽车内饰件等的制件),极力推荐对零件进行后固化处理以防止零件变形失真。

复合材料模具

后固化处理时,建议环氧树脂部件在相应的模具中进行后固化,以减少扭曲变形并提高表面的质量(减少透印现象)。在模具中进行后固化的制件,重要的一点是在没脱膜的情况下进行后固化,(即:不脱模,把它放在模具当中)。否则您将会在后固化制件表面的部分区域上,产生一些奇怪图案,与模具表面接触面以及其他面都不相同。

环氧件

一个简单并非常有效的后固化周期,可用于大部分环氧导流树脂(或环氧手糊树脂)如下:

周期#1,适用于大多数情况。

1.24小时 室温

2.6小时 60℃

如果您遇到任何表面处理的问题,(微弱的透印),那么您可以尝试较慢的”斜率“以此提高制品。

周期 #2,建议用于表面光洁度的细微改善(提高)

1. 24小时 室温

2. 2小时 40℃

3. 2小时 50℃

4. 5小时 60℃

如果您想提高固化后部件的HDT(热变形温度),在此后您可以通过提高后固化温度,最多80℃以下。

周期#3,建议用于更高的HDT(热变形温度)/使用温度

1. 24小时室温

2. 2小时 40℃

3. 2小时 50℃

4. 2小时 60℃

5. 2小时 70℃

6. 2小时 80℃

环氧树脂制品

这大多数都是建议值,一般情况下建议使用#1:6小时 60℃。许多客户发现,将导流完毕的环氧树脂部件放入到烤箱的环境中进行加温固化,通常固化时间不需要24小时。然而,这也需要您自己去不断尝试。

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