环氧树脂部件后固化周期的建议

正如许多树脂需要后固化周期，环氧树脂对于后固化周期是不太敏感的，一系列不同的后固化周期会产生好的结果，特别是改进机械性能、热变形温度和使用温度的提高。后固化的环氧树脂部件将被用于暴露在高温工作环境下情况，（例如在阳光直射、发动机托架部件、汽车内饰件等的制件），极力推荐对零件进行后固化处理以防止零件变形失真。

后固化处理时，建议环氧树脂部件在相应的模具中进行后固化，以减少扭曲变形并提高表面的质量（减少透印现象）。在模具中进行后固化的制件，重要的一点是在没脱膜的情况下进行后固化，（即：不脱模，把它放在模具当中）。否则您将会在后固化制件表面的部分区域上，产生一些奇怪图案，与模具表面接触面以及其他面都不相同。

一个简单并非常有效的后固化周期，可用于大部分环氧导流树脂（或环氧手糊树脂）如下：

周期#1，适用于大多数情况。

1.24小时 室温

2.6小时 60℃

如果您遇到任何表面处理的问题，（微弱的透印），那么您可以尝试较慢的”斜率“以此提高制品。

周期 #2，建议用于表面光洁度的细微改善（提高）

1. 24小时 室温

2. 2小时 40℃

3. 2小时 50℃

4. 5小时 60℃

如果您想提高固化后部件的HDT（热变形温度），在此后您可以通过提高后固化温度，最多80℃以下。

周期#3，建议用于更高的HDT(热变形温度)/使用温度

1. 24小时室温

2. 2小时 40℃

3. 2小时 50℃

4. 2小时 60℃

5. 2小时 70℃

6. 2小时 80℃

这大多数都是建议值，一般情况下建议使用#1：6小时 60℃。许多客户发现，将导流完毕的环氧树脂部件放入到烤箱的环境中进行加温固化，通常固化时间不需要24小时。然而，这也需要您自己去不断尝试。