固化温度和时间对玻璃钢制品的强度和性能有重要影响。以下是其主要影响方面：
- 强度：固化温度和时间会直接影响玻璃钢制品的力学强度。适当的固化温度和时间可以促使树脂与固化剂之间的反应完全进行，形成坚固的交联网络结构。如果固化温度过低或固化时间不足，可能导致交联程度不够，从而降低制品的强度。相反，如果固化温度过高或固化时间过长，可能会引起过度交联，导致制品变脆或产生内部应力，降低强度。
- 密度和孔隙度：固化温度和时间还会影响玻璃钢制品的密度和孔隙度。适当的固化条件有助于树脂分子的紧密排列和聚合，减少孔隙的形成。较高的固化温度可以促进树脂分子的流动和排列，减少孔隙的形成，从而提高制品的密度和强度。固化时间足够长，可以确保树脂固化反应的充分进行，进一步减少孔隙的存在。
- 耐化学性：固化温度和时间对玻璃钢制品的耐化学性也有影响。适当的固化温度和时间可以确保树脂与固化剂之间的反应充分进行，形成化学稳定的交联结构。这样的交联结构可以提高玻璃钢制品的耐腐蚀性和耐化学品性能。
- 热稳定性：固化温度和时间还会影响玻璃钢制品的热稳定性。适当的固化条件可以确保树脂分子的交联程度达到理想状态，从而提高制品的耐高温性能。固化温度过低或固化时间不足可能导致交联不充分，从而降低热稳定性。
总之，固化温度和时间的选择对于玻璃钢制品的强度、密度、孔隙度、耐化学性和热稳定性等性能具有重要影响。因此，在制造过程中应根据具体的树脂类型、固化剂和制品要求，精确控制和调节固化温度和时间，以获得所需的最佳性能。
