一般情况下，玻璃钢胶衣的亮光表面处理相对于哑光表面处理更容易受到刮擦。亮光表面处理通常采用光面涂层或光亮抛光工艺，使表面呈现光滑、明亮的效果。然而，光滑的表面更容易显示刮痕和细微的划痕。即使是轻微的摩擦或刮擦，也可能在亮光表面上留下可见的痕迹，影响外观质量。相比之下，哑光表面处理通常采用哑光涂层或哑光抛光工艺，使表面呈现无光泽、绒毛状的效果。这种处理方式能够在一定程度上隐藏或减轻刮痕和细微的划痕，使其不容易被察觉。然而，需要注意的是，刮擦的影响还会受到其他因素的影响，如涂层的质量、硬度和厚度等。高质量、耐磨的涂层能够提供更好的抗刮擦性能，无论是亮光还是哑光表面处理都可以减少刮擦的影响。因此，在选择玻璃钢胶衣的表面处理方式时，应根据具体的应用需求和使用环境来综合考虑，同时选择高质量的涂层材料，以提供更好的抗刮擦性能。
树脂胶衣和硅胶（也称为硅橡胶）在一定条件下可能会发生粘连。具体是否会粘住取决于树脂胶衣和硅胶的材质以及它们之间的接触时间和接触压力。 树脂胶衣通常由聚酯材料制成，而硅胶则是一种由硅氧烷键连接的弹性材料。一般情况下，这两种材料之间不会有显著的粘附性。 然而，如果树脂胶衣和硅胶长时间紧密接触，或者在高温条件下进行接触，可能会导致粘连。在这种情况下，树脂胶衣和硅胶…
不可以。 原因是环氧胶衣仅在环氧树脂粘附时才与环氧树脂相容，而不是在粘附环氧树脂时。由于它的设计方式，当将未固化的环氧胶衣应用于固化的环氧树脂时，它实际上会产生非常差的粘合，而未固化的环氧树脂与固化的环氧胶衣粘合得非常好。
主剂：TL 2006A 硬化剂：TL 2006B 概述 TL2006A/B为一种表面环氧凝胶涂层，背层可以积层方式，树脂加填充料或是纯树脂加玻璃纤维为背材。 2006A含填充剂呈黑色经搅拌后可结为凝胶，和2006B混合后可以短毛毛刷或刮刀涂刷。其可操作时间很长，经24小时后可形成一坚硬且微轫性质的表层，呈现出良好的边缘强度。可用于制作表面须施以切割或研模之模…
两个原因是引起胶衣起皱的核心因素： 1.胶衣层过薄： 苯乙烯渗透溶胀胶衣薄层，引起表面张力不均匀，形成皱皮现象，尤其在低温树脂长时间不固化和玻璃钢立面更为突出。 解决方法：厚度控制在0.4-0.5mm左右；同时控制好积层的固化时间，避免树脂长时间不凝胶； 2.上增树脂强层过早： 多是因环境温度低，在胶衣未完全固化时，过早的上树脂层合后，两者相容交联反应，导致…
一般来说，常温24℃下，1.5%固化剂量比例，模具胶衣固化时间会在1.5-2小时；如加温60℃，固化时间则为45分钟左右。 当然，这都是参考值。 简单来说，模具胶衣固化时间与固化剂量和温度有直接关系的。注意，有时环境温度不等同于模具表面的温度，比如一些金属模具，表面温度会低很多。 如果你确定不了具体因素，可以如上图一样，做个样板测试对比。在同一温度下，加入不…
客户遇到的问题——游泳池有胶衣渗出颜色问题。 目测胶衣的问题多一些，1，胶衣耐水性差；2，染料不均匀，分散性差。 建议高耐水需求场景采用——间苯/新戊二醇体系胶衣。
几乎所有的脱模剂都会使表面更具排斥性和“滑脱性”，这会导致凝胶涂层因表面张力而分离或“鱼眼”。 但是，如果凝胶涂层用于刷涂（即不是喷雾凝胶），那么很有可能将凝胶涂层涂在脱模剂涂层模具上，而不会出现过度鱼眼。诀窍是始终使用非常平滑的刷子动作，以确保凝胶尽可能均匀地涂抹，而不会出现太多刷痕，因为刷痕往往是鱼眼或凝胶涂层分离的地方。 在脱模剂重新涂上后，情况会变得…
如果在玻璃钢施工过程中将胶衣固化剂添加过多，可能会导致以下几种情况： 如果发现胶衣固化剂添加过多，以下是一些应对措施： 在施工过程中，确保遵循准确的配比和使用指南，以避免固化剂过量的问题。及时发现并纠正固化剂过量的情况可以有助于确保施工质量和最终效果的符合要求。
