在复合材料制品，很多都用到机织物：平纹、斜纹、缎纹和单向布；也有用到单轴向、双轴向、三轴向和四轴向缝编织物，下面就来说说这些织物的区别：
1、机织物（1）平纹布：即纬纱上下交替穿过每一根经纱。平纹布的稳定性高和一定的孔隙率，但是随形性较差，而且由于波纹较多也会影响机械性能。特别是对于高密度纤维波纹更为明显，因此这种织法较少用于制造高密度纤维织物。即纬纱上下交替穿过每一根经纱。平纹布的稳定性高和一定的孔隙率，但是随形性较差，而且由于波纹较多也会影响机械性能。特别是对于高密度纤维波纹更为明显，因此这种织法较少用于制造高密度纤维织物。
（2）斜纹布：织物中一支或多支纬纱按照固定的穿插方式上下交替穿过两根以上的经纱。在表面形成连续或间断的斜纹图案。斜纹织物随形性，浸润性均优于平纹织物，但稳定性不如平纹织物。同时由于波纹较少，表面较平纹织物更为平滑，机械性能也高于平纹织物。
（3）缎纹布：织物指纬纱按照某种顺序穿过几根经纱，按照每个织纹重复单元的纱线数目分类，主要有4-通，5-通和8-通沙缎。缎纹织物波纹少性能高，浸润性和随形性好，但稳定性较差。 由于缎纹织物的不对称性导致一侧经纱较多，而另一侧纬纱较多。特别是在制作多层织物时需要注意防止由于不对称而产生的应力集中。
2、玻璃纤维双轴向缝编织物（Glass Fiber Biaxial Knitted Fabric）在0° 、90°和±θ方向都衬有增强纱线，θ可以在30°～90°之间变化，多层纱片由经平组织或编链组织绑缚在一起。因此多轴向织物是一种多层织物。纤维铺设在面内不同方向（衬纱系统）以及沿厚度方向（绑缚系统），形成由纤维束构成的三维网络整体结构。
（1）拉伸性能
多轴向经编织物的特点在于整体性能好、设计灵活、拉伸性能和抗撕裂性能好，特别是沿厚度方向纱线的增强，大大提高了层间性能，克服了传统层合板层间性能差的弱点。织物面内任意方向上的拉伸强度和拉伸模量可以通过衬纱的强度和衬入方向进行计算。织物可以按需要设计成面内拉伸各向同性或各向异性。当θ=±45°时，织物可以近似认为面内拉伸各向同性。
（2）双斜向织物的成型性能
双斜向织物在成型过程中衬纱沿纬向产生集束现象，这是这种织物变形的一个重要特点。另一种情况，当+45°的衬纱逆时针旋转，而同时–45°的衬纱顺时针旋转时，经平绑缚组织沿经向将受拉伸长，而沿纬向将缩短。但经平绑缚组织沿经向的延展性却很小，使这种双斜向织物（±45°）在成型过程中易于沿纬向集束。对这种织物进行半球冲压后，织物无起拱现象产生，说明这种双斜向织物（±45°）具有较好的成型性能。
（3）剪切性能 玻璃纤维双轴向缝编织物和机织物在斜向外力（与织物经向呈45°）或平行剪切力的作用下是不稳定的。而在多轴向经编织物中由于引入了两组对角线纱线，这样织物的剪切变形便受到抑制，因此，多轴向经编织物具有良好的剪切性能。
