隔离膜是一种聚乙烯或FEP为原料流延成型的产品。产品因表面平整光洁，表面极性低，产品物理机械性能优良、透明度均匀、热收缩率低、脱模性好等特性，而被广泛应用于真空灌注工芝表面脱模。高温隔离膜是一种FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)材料共挤成型的耐高温隔离膜。产品具有耐腐蚀性、热稳定性、不粘性、耐大气老化性和无毒无污染性等特性，被广泛应用于先进复合材料成型和预浸料成型工艺，主要作为航空航天领域及电子电器领域的离型膜使用。隔离膜应存放在干燥、避光的地方，避免暴晒。储存条件：湿度65±20%RH，温度5-30℃。放置隔离膜的地方应光滑，清除尖锐物，以免刺破薄膜。搬放使用时，轻拿轻放。产品使用时，注意隔离膜表面的保护，不能放置或接触尖锐的物品，以免刺破薄膜。储存期限不得超过2年。
尽管聚氨酯橡胶粘度低，通常不需要抽真空，但它们确实含有空气，您将受益于对聚氨酯橡胶进行抽真空。一般规则：如果您有幸拥有真空泵和真空室，请使用它以获得最佳效果。 在倾倒聚氨酯橡胶之前进行真空抽泡，其优势显而易见。 首先，气泡的排除是关键。混合过程中产生的气泡和环境中的气体可能使聚氨酯橡胶在倒入模具后产生气泡。此时，真空抽泡能够降低环境气压，使气泡从橡胶混合物中…
在此过程中，将干燥的纤维材料放入成型模具中，并用密封塑料覆盖。一旦增强材料处于完全真空条件下，精确定位的管子就会将液态聚合物树脂引入模具中。真空开始发挥作用，将树脂驱动到整个玻璃纤维增强材料中。虽然比其他方法更耗时，但真空灌注是一种更可定制的工艺，可以为高强度 FRP 零件和形状创造最大的纤维树脂比。 真空灌注过程有6个步骤： 1.铺设玻璃纤维——首先，…
真空注射是一种在复合材料领域越来越受欢迎的制造工艺。这是一种提供更好的质量和更坚固的产品的技术，使其成为各种应用的理想选择。但究竟什么是真空注射？有哪些方法？它的优点和缺点是什么？在这篇博客中，我们深入探讨了真空注射的世界，并解释了两种最著名的方法，以便您可以为您的项目做出明智的选择。 什么是真空注射？ 真空注射是一种在真空下将树脂 （resin） 注射到模…
说实话，细微区别，但不是很大。 通常，因为要铺真空袋、粘结密封胶带等辅材的缘故，真空袋成型翻遍要大一些，这样操作起来会方便一些，给到客户的建议是翻遍预留10-15cm就可以了。 如果你是老的玻璃钢模具，建议就不要折腾了，打密封胶带仔细一些，也是可以保持应用的。
可以的，没有理由不能把导流强芯毡用于手糊工艺，但是一个客观的问题是导流强芯毡会比手糊型的价格要贵。如果你是临时解决问题，这是可以的，但批量应用，还是建议更换手糊型的，以得到最高的性价比。
透气隔离膜是一种纳米透气膜，通过采用特殊的纳米透气材料和先进的生产工艺，在基材表面形成一层能透过气体而阻止液体透过的高科技气液分离膜。该产品适用于真空灌注成型工艺，能允许空气连续不断地抽出，并阻止树脂的流失，特别推荐使用在叶片生产过程。 应该存放在通风、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，不得使透气隔离膜挤压变形或受损，距离热源不少于2米，储存期限不得超过2年。
