浇注步骤是树脂工艺的一个微妙阶段，看似简单，但通常是环氧树脂饰面中是否会出现各种缺陷的一个因素。很多时候，我们看到树脂使用者没有适当的形状，最终会在它们的表面出现不合时宜的瑕疵，例如气泡、凹陷、“冰柱”等。通常，他们无法确切理解为什么会发生这种情况。例如，笨拙的倾倒可以吸入比您原本拥有的更多的气泡。虽然气泡通常在适当倾倒后不久被清除，但糟糕的倾倒可能会吸引如此多的气泡，尽管您尽了最大努力，但仍会留下一些气泡。相反，试图在事后解决这些问题，我们发现简单地完全防止它们要容易得多。
如何浇注树脂：给初学者的五个技巧
首先要记住的是，过程中的每一步都有适当的技术。如果您还不熟悉最佳混合实践，请确保您首先了解这一点。如果树脂本身结块或测量不正确，良好的浇注形式无关紧要。好的环氧树脂品牌将包括一套有关如何执行此操作的详细说明。以下是我们指南中包含的提示的快速列表：
- 提示 1：慢慢倒入并保持靠近表面。
- 提示 2：倾倒时，挤压容器以收紧流量。
- 提示 3：倾倒时在表面上平滑移动。
- 提示 4：浇注时不要刮掉残留的树脂。
- 提示 5：根据需要倒入多层以避免气泡。
对于每个提示，我们将在下面详细介绍。
提示#1：慢慢倒入并保持靠近表面。
当您开始倾倒时，请花点时间，使混合容器相对靠近表面。对于台面或桌面等较大的项目，请从基材上方几英寸处倾倒。注意：如果你正在做一个更大的项目，你可能首先需要一件密封涂层。确保您了解密封涂层的用途，并确定您的项目是否需要密封涂层。对于树脂首饰或杯垫等微小项目，请从表面（例如硅胶模具内部）倒入几英寸（或更短）的地方。这将使树脂保持平稳、一致的流动，并吸入更少的空气。
提示#2：倾倒时，挤压容器以收紧流量。
通过稍微挤压混合容器，您可以迫使树脂以更紧密的流流流动。这对于将其放入小空间而不会无意中将其传播到其他地方很有用。由于容器永远不应该重复使用，因此在您混合了两部分环氧树脂混合物后，它们是否会弯曲变形并不重要。
提示#3：倾倒时在表面上平滑移动。
尽管环氧树脂是自流平的，但您可以通过在倒入树脂时缓慢而有意识地移动容器来使过程更快、更顺畅。这样做有助于更快地填充空间，并允许您更快地识别间隙，从而防止形成凹槽。如果你发现自己有点矮，你可以快速混合一小批，在它开始固化之前填充第一层。
提示#4：浇注时不要刮掉残留的树脂。
倒入时应避免从容器中刮下残留的树脂。这是因为留下的任何东西可能没有充分混合，无法正确治愈。在倾倒前混合批次时，很容易错过容器侧面和底部的一些斑点，因此请确保始终彻底混合，无论是仅用手还是借助电钻。对于大加仑大小的批次，我们建议使用带有合适混合钻头的电钻以及间歇性手动混合来刮擦钻头可能遗漏的侧面和底部。这是确保混合均匀的最佳方式。
提示#5：根据需要倒入多层以避免气泡。
环氧树脂具有自流平性。这意味着它将自行扩散，直到它稳定在其自然厚度上。倒入比这更厚的单层会导致形成大量的气泡。相反，您可以通过浇注多层来避免过多的气泡，中间间隔一小段时间进行部分固化。例如，高质量的桌面环氧树脂（例如我们自己的优质树脂）将在 1/8 英寸处自平。因此，如果您想在基材上涂上 1/4 英寸的桌面环氧树脂涂层，例如木桌，您应该做多层。方法如下：
- 首先像往常一样倒入一层。环氧树脂会自平，因此您只需要确保有足够的涂层来涂覆预期的表面。
- 使用加热工具（热风枪或丙烷火炬）去除气泡。有关如何执行此操作，请参阅您的说明。您可以在第一次传递后等待几分钟，然后再执行另一次操作以确保将其删除。
- 等待 4 到 6 小时，让该层部分固化。
- 重复该过程以添加第二层。即使两层在固化过程中处于不同的点，环氧树脂也会无缝啮合，就好像你有一个单一的层，但没有气泡，因为这一切都是在一次大浇注中完成的。
注意：虽然这对于桌面环氧树脂的双层饰面是有效的，但对于大于 3/8 英寸的深饰面，您应该改用深浇注环氧树脂。
