如果您不熟悉环氧树脂，您可能不熟悉在描述环氧树脂工艺的涂层步骤时经常使用的不同术语。对于本文，我们将解释三种不同类型的环氧树脂涂料，每一种都有其独特的用途。这些都是：
- 环氧密封涂层
- 环氧防水涂料
- 深浇环氧涂层
其中两种几乎存在于每个环氧树脂项目中，而第三种仅用于特定类型。
环氧涂料的三种类型
环氧密封涂料
环氧树脂密封涂层作为初步步骤；对于非海洋用途，它总是使用桌面环氧树脂制成，而不是深浇注环氧树脂。这是您开始处理项目时要做的第一件事。在环氧树脂工艺中，您将要应用环氧树脂的材料称为基材。这是您的环氧树脂混合物将在称为固化的化学过程中粘合的材料。环氧树脂最适合粘合的大多数材料都是多孔的，尤其是所有类型的木材。这意味着它们在整个结构中都有微小的、通常难以察觉的孔洞和凹槽，这些孔洞通常含有空气（除非它们被其他东西填充）。当您将环氧树脂倒在这样的表面上时，环氧树脂会慢慢渗入材料，试图填充这些小空隙，直到无处可去，然后它会自行沉淀在表面上。通常，当您将液体（例如水）倒在这样的表面上时，它只需要片刻时间就会渗入并浸透它，但是环氧树脂恰好非常粘稠，因此相比之下流动缓慢，在相同的情况下需要更长的时间才能安定下来。它也更厚，所以空气和水蒸气不容易通过它。由于这两个特性，当将环氧树脂直接倒在多孔表面上时，经常会发生的情况是，当环氧树脂沉淀下来时，困在其中的空气会试图让路并逸出，但由于环氧树脂的厚度和粘性，相反，空气只是部分逸出，最终被困在环氧树脂本身中。这些实例称为气泡。为避免这种担忧，我们始终建议使用环氧密封涂层。这种类型的涂层是您使用漂亮、干净的画笔在表面上绘制的涂层。这个想法是，通过混合一小批环氧树脂并在任何适当的浇筑涂层之前手动在表面上涂上一层薄薄的环氧树脂，您将能够释放空气并密封表面的孔隙，防止形成许多气泡。薄层将足够厚以渗入并密封基板，但也足够薄以允许确实通过的空气逸出。稍后您将浇筑防水涂料，只要您按照说明正确计时，笔触就会随着密封涂层与防水涂料的融合而消失。在某些情况下，您甚至可能需要两层密封涂层。这不是特别常见，但当你有一个非常多孔的表面时，如果你要嵌入某些类型的物体，或者如果你只是不确定第一层涂层是否完全涂上，这可能是必要的。接下来，我们将描述溢流涂层。
环氧溢流涂料
环氧防水涂层是您的最终环氧涂层。这是您在密封涂层之后的某个时间倒在表面上的东西，它是项目中最明显和最吸引人的部分。这也是最简单的部分之一。对于环氧树脂溢流涂层，与密封涂层非常相似，您将始终使用桌面环氧树脂。这是因为桌面环氧树脂是最有弹性和最厚的环氧树脂类型。此外，它恰好是自流平的。它比其他环氧树脂类型具有更高的粘度和高内聚力，因此它往往会很好地粘附在自身上，就像水在非吸收性表面上形成珠状一样。这种自流平方面使泛涂步骤如此简单。您只需混合您的批次，通常使用带有混合钻头的电钻，但如果您生产的批次少于一加仑，您将需要使用搅拌棒手动混合。根据随附的说明混合后，您将立即将防水涂料批次直接倒在您的表面上，慢慢移动以确保它全部被覆盖。它会自动找平，直到你的外套达到统一的 1/8 英寸，此时任何多余的部分都会从桌子上流下来，部分流到基材下面。如果你碰巧混合并倒得太多，它可能会开始滴到地板上，所以你的项目最好在下面的表面上放上 400 万个油漆塑料之类的东西来捕捉这些水滴。对于防水涂料，通常一件就足够了，尤其是对于环氧树脂台面和吧台面以及桌面等常见项目。然而，由于涂层只能浇注 1/8 英寸的层，一些用户选择在某个时候再涂第二层以使环氧树脂根据需要变厚。如果您决定涂上第二层防水涂层，请务必按照说明进行操作。现在我们来看看第三种涂料：深浇环氧涂料。
深浇环氧涂料
深浇注环氧树脂涂料是使用深浇注环氧树脂制成的。它在混合时具有更薄的稠度，并且不太可能保留气泡或产生与层厚度相关的其他瑕疵。正因为如此，我们的深浇环氧树脂可以毫无问题地浇注到一英寸的层中，尽管您总是希望封闭周边，因为这种环氧树脂由于其较低的粘度会立即从表面流到其下方的空间。深浇注环氧树脂涂层是环氧树脂河道中的“河流”。由于每次浇注时可以填充的厚层深度，它们也用于铸造。还有其他用途。通常，深浇注环氧树脂擅长于填充不寻常基材之间的深空隙和缝隙。然而，深浇环氧树脂确实有一个缺点：它不如桌面环氧树脂耐用。对于任何会看到交通或定期互动的项目，您总是希望涂上一层防水的桌面环氧树脂。这称为面漆，它将保护深浇环氧树脂层并在未来数年内保护您的项目。
