使用环氧树脂时最常见的问题之一是气泡的形成。它们往往出现在防水涂层阶段，而在其他涂层阶段不太常见。这些通常很容易去除，事实上，环氧树脂工艺有一个内置步骤，可以在进入环氧树脂项目的最终固化阶段之前处理它们。不过，有时气泡比预期的要多，或者在您通常移除或完全阻止它们的步骤中可能会遗漏气泡。在从事环氧树脂台面等大型项目时，最好避免这种情况。对于本文，我们将介绍它们出现的原因以及您可以采取哪些措施来防止它们出现。然后，我们将讨论如何处理它们以及处理最坏情况的常见做法。
为什么会出现气泡？
有两个常见的原因；让我们回顾一下。
1.基板材料是多孔的。
多孔材料是指在其结构中具有许多小孔和凹槽的材料。这些微小的空间通常会容纳少量空气（假设材料是干燥的）。当您将混合环氧树脂（例如我们的桌面环氧树脂）直接倒在像这样的多孔表面上时，环氧树脂会慢慢渗入这些凹槽和孔中，将空气挤出并填充空间。然而，由于环氧树脂又厚又粘，空气有时会在树脂完全渗透到表面之前被困在树脂内部。这种滞留的空气就是我们所说的气泡。当气泡形成并且没有通过我们将很快解释的方法去除时，它们会出现在固化的环氧树脂面漆中，通常就在硬化表面下方。显然，这对饰面的强度和外观的美观都是不利的。
2. 环氧组分混合不当。
台面环氧树脂和深浇注环氧树脂最初存储在两个单独的组件容器中。每种类型的环氧树脂都有硬化剂成分和树脂成分。在将这两种成分应用到项目的基材之前，必须将它们混合在一起。混合时，有些小事可能会出错，并会先发制人地将气泡引入您的环氧树脂混合物中。如果您要混合少于一加仑的批次，但您选择使用带有适当混合钻头的电钻，由于环氧树脂的量少以及速度和功率高，您最终可能会吸入空气钻头，通常用于适当批次的中等设置，以确保良好的混合。也有可能在混合过程中将钻头抬得太高，即使您的批量足够大（大多数情况下为一加仑），这同样会吸入空气。同样，在混合环氧树脂时，偶尔会在容器的侧面或底部出现一些未混合的残留成分。倒出批次后，如果您试图刮掉这些残留物以最大限度地利用，您可能会导致气泡和其他瑕疵形成。这是因为残留物实际上是混合不当的树脂，它们在混合容器中过早开始固化，不符合完全固化所需的适当混合比。
如何防止气泡？
幸运的是，防止气泡非常简单。
首先，确保在需要时涂上密封涂层。
环氧密封涂层是涂在环氧树脂上的涂层，可密封您的表面区域。由于使用量和手动应用方法，它非常薄，设计用于密封或释放基材中的地下空气。少量的环氧树脂不足以捕获空气，因此释放没有问题。更重要的是，密封涂层可以与您的项目所需的任何防水涂层或深浇涂层很好地结合。只要确保按照环氧树脂随附的说明中的说明进行此操作的正确时间即可。用于非海洋用途的密封涂层始终与台面环氧树脂一起使用；你不会为此使用深浇注环氧树脂，因为它对这种方法没有那么有效。有时，基材的多孔性如此之大，以至于实际上需要两层密封涂层才能完全密封表面。这并不常见，但确实可以正常工作。在完成第一个密封涂层后大约四个小时，您将涂上第二个密封涂层，然后按照随附的说明正常恢复环氧树脂工艺。
其次，仔细测量和混合环氧树脂成分。
您需要使用带刻度的混合容器按体积测量。我们在我们的商店提供一些高质量的容器，您可能可以在许多家居装饰零售商处获得它们。我们的桌面环氧树脂的比例为 1:1，因此树脂和硬化剂将等量混合在一起。对于深浇注环氧树脂，比例为 2:1，因此您将使用比硬化剂更多的树脂。例如，四盎司树脂将与两盎司硬化剂混合。混合环氧树脂时，方法取决于混合量。对于小于一加仑的任何东西，您应该使用搅拌棒手动将环氧树脂搅拌在一起，确保偶尔刮擦侧面和底部以防止积聚过多残留物并确保良好混合。如果您要混合一整加仑的批量，您可以使用带混合钻头的电钻。在开始混音之前，请确保您已阅读说明，因为这些说明会解释确切的设置和混合阶段的持续时间。
如何去除气泡？
预计在此过程中会形成一些气泡，去除起来很简单。另一方面，从固化或大部分固化的环氧树脂中去除气泡更加困难，之后需要重新涂装。让我们回顾一下这两种方法：
在此过程中：使用丙烷火炬（或热风枪）。
当你倒防水涂料时，即使有合适的密封涂料，也几乎不可避免地会在这里或那里出现一些气泡。如果您不习惯使用手电筒，使用丙烷手电筒或热风枪很容易解决这个问题。浇完防水涂料后，您将使用丙烷喷枪将其悬停在离环氧树脂表面几英寸远的地方，同时来回移动，直到短暂加热整个表面，从而去除气泡。请记住以下提示：
- 不要在任何地方逗留超过一秒钟。如果你逗留，环氧树脂会迅速加热，你可能会对表面造成热损伤，这种损伤会在固化后显现出来。
- 不要让火焰接触环氧树脂。您应该保持合理的距离，几英寸远。它只需要热量而不是火焰来去除气泡。
- 不要使用吹风机或类似的东西。大多数其他设备不是为此而设计的，更多的是关于强力气流，这对于环氧树脂来说可能意味着将颗粒和灰尘送入树脂中。
用手电筒或热风枪检查环氧树脂一次后，等待十分钟；然后再做一次。这是为了确保您去除了最初无法浮出水面的所有气泡。您可以将视角降低到几乎平行于您的表面，并且由于它们如何以锐角偏转光线，因此更容易看到气泡瑕疵。这种方法是去除气泡的最佳方法，但必须在环氧树脂硬化之前的过程中进行。
环氧树脂硬化后：打磨和丙酮。
如果气泡是表面水平的：
- 轻轻打磨表面。
- 用丙酮擦拭表面。等待 30 分钟使其蒸发。
- 苹果一个新的密封涂层来填补瑕疵。等待四到六个小时。
- 在整个表面上涂上一层新的防水涂层。
如果气泡在环氧树脂深处：
- 用力打磨，去除大部分防水涂层，直到清除所有气泡。
- 用丙酮擦拭表面。等待 30 分钟使其蒸发。
- 涂上密封涂层。等待四到六个小时。
- 涂上第二层密封涂层。再等四六个小时。
- 涂上新的防水外套。
注意：如果您尝试点修复而不是用防水涂层重新涂满整个表面，您最终会得到一个不平整的表面；最好给它一个完整、光滑的涂层。
