水性、溶剂型和无溶剂环氧树脂的选择

我无数次被要求解释水性、溶剂型和无溶剂型环氧树脂之间的区别，以及它们对某些地板应用的适用性意味着什么。

当然，它们都是环氧树脂，真正改变的是树脂的“输送”。对于一些快速定义：

水性环氧树脂是分散在水中的环氧树脂，在应用后会从薄膜中蒸发。
溶剂型环氧树脂是分散在有机溶剂中的环氧树脂，在应用后从薄膜中蒸发。
无溶剂环氧树脂是在应用后没有任何物质从薄膜中蒸发的环氧树脂。

关键问题是这些基本差异如何影响我选择哪一个？

环氧树脂用户可能会选择一种而不是另一种的原因有很多。每种类型都有优势，没有一种产品适用于所有应用。然而，对于混凝土地板应用，这是我的看法。

溶剂型环氧树脂

溶剂型环氧树脂是传统的环氧树脂。溶剂使涂料可以很容易地涂在薄膜上，并处理任何配方问题，如表面张力。最初设计用于保护钢材，后来用于混凝土结构，并适用于地板。

它的粘度和相对易用性（包括较长的适用期）使其成为一种适用于需要薄膜的涂料，但该产品可能具有一些令人讨厌的方面，例如溶剂和溶剂截留。此外，我认为150微米/6密耳的总干膜厚度无法提供长期的地板解决方案，因为混凝土本身的外形可能会发生同样大的变化。

水性环氧树脂

水性环氧树脂最初被用作防潮层，以应对混凝土板中的静水压力。它们的特点是柔滑的奶油质地，涂抹起来毫不费力。由于是水溶性的，它们可以很容易地渗透到板坯的孔隙中并硬化，从而阻挡水分通过的孔隙。

由于水性环氧树脂非常好用，因此很自然地想将它们用作地坪涂料，但这样做存在一些固有的问题。与其他两种环氧类型相比，最紧迫的是较差的薄膜强度。此外，由于水的蒸发速度比有机溶剂慢，因此出现溶剂滞留问题的风险更大。一个典型的例子是在涂漆时产生的薄膜较厚的区域；环氧树脂在水逸出之前开始交联，并导致更软、更弱的点。

水性环氧树脂也被许多人认为是一种更好的环保替代品，但水性环氧树脂并不一定意味着它对环境的影响较小。这是一个全新的话题，我以后可能需要讲到！

无溶剂环氧树脂

无溶剂环氧树脂-也称为无溶剂环氧树脂或100%固体环氧树脂-在许多方面具有溶剂型环氧树脂的性能，但不含挥发性溶剂。没有溶剂，粘度会大不相同，应用也会大不相同。如果您习惯于溶剂型环氧树脂或水性环氧树脂并且想改用无溶剂环氧树脂，我会花一些时间与制造商交谈并试用一些样品。无溶剂环氧树脂的功能非常强大，用途广泛，但不要认为它们可以完成水性环氧树脂的静水压力工作，也不能像溶剂型环氧树脂那样下降到100微米以下。

正如我之前所说，每种技术都有自己的优势。对于混凝土地板，我通常只会谈论双组分无溶剂环氧树脂技术，因为它在装饰、商业、防滑、工业和重工业等一系列环氧树脂应用中是最通用的。