碳有哪些负面影响?纤维纤维船上的螺旋桨? 材料号 • 2023-02-21 10:30 • 博客 • 阅读 3024 主要问题是碳纤维材料与更传统的船用螺旋桨材料(如青铜或铝)相比非常脆。 典型的青铜或铝材料在失效前将具有两位数的伸长率。碳纤维在失效前最多只能有 0.5% 的伸长率。 实际效果是,如果你的螺旋桨在水中碾过一块木头,或其他机械强度高的漂浮物,碳纤维螺旋桨更容易破碎,更传统的青铜或铝制螺旋桨不会破碎,而且更容易破碎以轻微的塑性变形而凹陷,这将使您能够继续使用螺旋桨,但效率会有所降低。 赞 (106) 材料号特邀作者 0 0 生成海报 猜您喜欢 博客 我可以在环氧树脂中混合发光粉和云母来实现白天和黑夜的画面吗? 非常欢迎您尝试混合不同的比例,以获得您正在寻找的颜色、白天和发光效果。我们建议每盎司介质使用 1 克珍珠粉以获得所需的不透明效果。因此,在这种情况下,您可能想尝试仅使用 ¼ 克或更少,然后根据需要慢慢添加。但是,您确实希望混合物保持一点透明,以确保发光粉可以充电并发光。 材料号 2022-12-08 5.1K4700 博客 安全脱模剂的重要性(先做脱模测试) 对于复合材料行业,在更换任何脱模剂之前,是有必要进行局部测试的,即使同一个脱模剂品牌,也不例外。 经验告诉我们,最可靠的信息,不是来自供货商或朋友推荐,而是源自实践。不同脱模剂品牌的配方和脱模力度都不尽相同,在别人那里好用,在你这里不见的一定好用,因为每个制造商原材料和操作细节不可能是完全一致的。一旦脱模困难,造成损伤及返修的费用,是远大于脱模测试的时间成本… 材料号 2019-04-28 8.8K5600 博客 环氧台面有市场吗? 如果您拥有合适的技能和工具,那么环氧树脂台面是有市场的。有很多人通过制作和销售这些桌子获利的例子。 最重要的是要记住,您需要能够以实惠的价格提供高质量的产品。您还希望确保您的客户可以轻松购买您的一种产品)。 如果您打算在电子商务平台上销售环氧树脂桌,那么还有一些其他的好做法: 材料号 2023-01-15 2.7K5800 博客 双级泵对复合材料真空成型的影响大吗? 是的,通常需要双级泵才能达到最高的真空度。 对于脱气、树脂灌注或预浸料层压等敏感工艺,真空度为99.9%还是99.99%确实有很大区别。 真空度越高,脱气(或预浸料或灌注)就越有效。双级真空泵通常成本稍高,但如果您从事复合材料工作,则值得投资。 可能最重要的领域是高压釜外预浸料,其中最终真空度对于实现无针孔表面处理至关重要。 材料号 2024-12-08 4.8K3600 博客 如何提高玻璃钢板抗冲击性能? 对于提高玻璃钢板的抗冲击能力,一般从树脂、纤维种类和具体铺层等情况来调整,还包括操作成型工艺。环氧树脂,轴向布和抽真空是提高玻璃钢板性能的直接因素,性能与成本的仔细权衡,有助提高利益的最大化。 要提高玻璃钢板的抗冲击性能,可以考虑以下几个方法: 选择合适的树脂系统:玻璃钢板通常由玻璃纤维和树脂组成。选择具有较高抗冲击性能的树脂系统可以提高整体的抗冲击性能。例… 材料号 2021-05-24 6.1K8600 博客 为您的浴室改造选择最佳材料 改造浴室是一项令人兴奋的工作,但它也带来了一系列挑战。也许房主面临的最关键的决定是选择合适的材料。耐用性、美观性、成本和维护都会发挥作用。为了创造理想的空间,您必须在实用性和风格之间取得适当的平衡。 确定布局后,是时候潜入材料世界了。您可以考虑融入现代设计元素,例如玻璃淋浴房,以营造现代感。这些提升了整体外观,最大限度地利用了空间,并提供了开放、通风的氛围。… 材料号 2024-03-23 6.1K000 博客 无碱玻璃纤维布的特点 无碱玻璃纤维布是一种特殊类型的玻璃纤维布,它不含碱金属氧化物,主要由纯净的玻璃纤维组成。通常,玻璃纤维布是通过将玻璃纤维纱线进行编织而成的。 无碱玻璃纤维布具有以下特点: 抗碱性:由于不含碱金属氧化物,无碱玻璃纤维布具有良好的抗碱性能,可以在碱性环境下使用,不易受到腐蚀。 耐高温:无碱玻璃纤维布具有较高的耐高温性能,可以承受高温环境下的使用,常见的耐温范围为… 材料号 2023-09-21 13.4K7100 博客 树脂烟灰缸不怕烫坏吗? 材料号 2020-11-03 8.3K9500 博客 碳纤维如何用树脂变成固体? 碳纤维与玻璃纤维一样,是又长又细的纤维,其特性使其适合用于制造从战斗机到钓鱼竿等各种物体的轻质、坚固的面板或杆。 纤维在矩阵中粘合在一起,树脂就像胶水一样将所有东西固定在一起。 那么,碳纤维本身并不是真正的固体,它们是固体纤维-树脂复合材料的一部分。 材料号 2023-02-21 3.1K9200 博客 蜡液加入树脂的比例多少(树脂里加石蜡的好处与坏处) 通常,玻璃钢行业说的蜡液是指溶于苯乙烯的石蜡等混合物(聚酯树脂气干剂)。在树脂(如不饱和树脂与乙烯基树脂)中加入1-5%量蜡液以降低固化后表面发粘问题是可行。建议加2-3%,通常1%很难解决问题,高于5%会明显降低制品表面高泽度(发雾)。 但可行不代表没有问题,比如粘结力会降低,即使蜡液密度比树脂低会迁移到表面上,但谁又能保证其残留性呢!所以蜡液往往只用在最… 材料号 2022-05-29 9.8K11700 发表回复 请登录后评论...登录后才能评论 提交