通常打脱模蜡后约2–5分钟开始擦拭抛光（视蜡质干燥速度而异）。如果脱模蜡在抛光时很容易擦掉或“起球”，则表明它没有与模具表面形成足够的粘合。在适度干燥时开始抛光（立即或在涂抹后一分钟内或一旦开始变混浊时）。不应在抛光前长时间留在模具表面，否者蜡抛光将更加困难。最后一遍抛光，待完全干燥后再投入生产。
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脱模剂打的遍数越多脱模效果越好吗？
不是。 脱模剂遍数越多，则意味着残留越多，不要相信无残留的书面说明。多打几遍可以提高脱模的安全系数，但大多数不是这样操作的，都是有个范围的，也能节省材料成本。比如新模具推荐5-8遍以上，老模具补涂1-2遍即可。
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影响脱模剂选择的因素
选择适当的脱模剂是确保顺利脱模的关键。以下是影响脱模剂选择的几个重要因素： 材料类型：不同的材料对脱模剂有不同的要求。例如，对于环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸和硅胶等不同类型的材料，需要选择与其相兼容的脱模剂。确保脱模剂不会与材料发生不良反应，影响产品的质量和性能。 模具材料：模具材料的选择也会影响脱模剂的选择。不同的模具材料（如金属、塑料、橡胶等）可能对脱模剂的…
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为什么在我喷涂PVA时出现“蜘蛛网”，且刚喷涂的PVA涂层中有气泡？
喷涂PVA的枪上出现的蜘蛛网或蜘蛛网是由于缺乏湿度和高环境温度造成的。PVA在到达基材之前在空气中干燥。这在类似沙漠的气候和最炎热的夏季更为常见。 湿度不足还会导致PVA中出现气泡或“鱼眼”。当PVA涂层在气泡有机会破裂之前在模具表面干燥时，就会发生这种情况。 低湿度条件通常可以通过向PVA溶液中加水来解决。最多可添加10%的水（按重量或体积计）。尽可能使用…
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脱模剂对模具保养的重要性
正确的模具维护将影响更长的设备和模具寿命以及更高质量的表面模塑零件。状况良好的模具在成型件的正确成型中起着关键作用。由于模具表面非常干净，成型零件可以忠实地复制模具。高性能成型系统基于清洁剂、密封剂和脱模剂的使用。无论工业应用的类型如何，它们一起使用都是成功的长期成型计划的基本工具。 模具保养流程 模具维护过程包括： 模具的清洁。它使我们能够在每…
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原模表面如何做脱模处理？
在创建原模、模具和零件时，应用脱模剂是该过程中的关键步骤。脱模剂充当模具胶衣层和塞子表面之间的脱模剂。脱模剂还有助于保持原模的完整性，避免损坏原模和模具表面。在准备过程中使用优质脱模剂所需的努力远远超过了后期修复损坏所花费的时间。 鉴于普遍的原模情况，避免溶剂型脱模剂的渗透可能性，我们建议使用脱模蜡和PVA脱模水来生产坚韧、耐用、高光泽的表面。 应用到新的原…