粘合剂橡胶表面处理

投稿专栏 • 2023年1月2日 10:57 • 阅读 1019

生产范围广泛的粘合剂，用于粘合橡胶与橡胶，以及橡胶与其他基材。表面处理在确保实现良好的粘合强度方面起着关键作用。以下技术通常用作适当表面处理的实践：

除油

进行脱脂是为了去除表面上任何松散的污垢或其他污染物。可以使用甲苯、丙酮、甲基乙基酮、甲醇、异丙醇和三氯乙烯等挥发性溶剂对表面进行脱脂。但是，请确保在选择溶剂之前满足所有环境、健康和安全法规。最常用的方法通常包括三个主要步骤：

用适当的溶剂对零件进行蒸汽脱脂/清洁/冲洗
将基材浸入新鲜的溶剂浴中进行清洗，然后浸入第二个槽中进行漂洗
脱脂后清洗和干燥基材

磨损

表面需要在磨损前后进行脱脂和清洁，以去除表面上任何预先存在的污染物。表面磨损后，需要对其进行脱脂以去除磨损产生的碎屑。根据所使用的确切橡胶，最终采用的磨损技术可能会有所不同。请注意，必须根据使用的关于此技术可行性的确切材料谨慎行事。

化学处理

已经开发了特定的化学技术来处理不同的基材。这些处理改变了表面的物理和化学特性，以提高附着力。广泛的酸和碱用于此目的。通常将特定化学品或化学品混合物放置在耐化学腐蚀的容器中。然后将化学浴加热到适当的温度，并将橡胶浸入化学浴中所需的时间。在对表面进行化学处理后，重要的是用去离子水冲洗表面并在进一步使用之前彻底干燥表面。处理化学品时应格外小心。处理这些化学品时应使用良好的实验室技能。用于表面处理橡胶基材的三种最常用技术是：

三氯乙烯溶剂：使用三氯乙烯溶剂如上所述对橡胶基材进行脱脂。
改良漂白剂溶液：将冷去离子水（1 升）倒入塑料、玻璃或类似惰性器皿制成的干净容器中，制备改良漂白剂溶液。在搅拌水的同时，缓慢稳定地加入浓盐酸 (5 ml)。然后加入家用漂白剂（30 毫升），将其充分搅拌到稀释的酸中。在室温下将橡胶基材浸入改性漂白剂溶液中 1-3 分钟。之后，用冷去离子水冲洗，然后用热去离子水冲洗。最后在热空气中干燥基材。
硫酸溶液：将橡胶基材浸入浓硫酸中2-10分钟。之后，用冷去离子水冲洗，然后用热去离子水冲洗。最后在热空气中干燥基材。

下表列出了通常用于一些最常用橡胶基材的化学处理：