粘合剂塑料表面的处理

生产范围广泛的粘合剂，用于粘合塑料，以及将塑料粘合到其他基材上。表面处理在确保实现良好的粘合强度方面起着关键作用。以下技术通常用作良好表面处理的实践：

除油

进行脱脂是为了去除表面上任何松散的污垢或其他污染物。可以使用甲苯、丙酮、甲基乙基酮、甲醇、异丙醇和三氯乙烯等挥发性溶剂对表面进行脱脂。但是，请确保在选择溶剂之前满足所有环境、健康和安全法规。最常用的方法通常包括三个主要步骤：

1. 用适当的溶剂蒸汽脱脂/清洁/冲洗零件
2. 将基材浸入新鲜的溶剂浴中进行清洗，然后浸入第二个槽中进行漂洗
3. 脱脂后清洗和干燥基材

磨损

表面需要在磨损前后进行脱脂和清洁，以去除表面上任何预先存在的污染物。表面磨损后，需要对其进行脱脂以去除磨损产生的碎屑。根据所使用的确切塑料，最终采用的磨损技术可能会有所不同。请注意，必须根据使用的关于此技术可行性的确切材料谨慎行事。用砂纸打磨表面可以成功地用于许多塑料，例如 PEEK、尼龙、聚碳酸酯等。下面是为粘合准备的 PEEK 试样的照片。

使用 60 号砂纸进行表面粗糙化前后的 PEEK 试片，并附有部分粗糙化表面的放大图像。

物理方法

这些技术利用塑料的表面反应性并改变表面化学以获得更好的附着力，而不是使用危险化学品。一些最常见的物理方法包括：

1. 电晕放电：电晕放电产生的电离空气与基材表面反应形成自由基。它们与大气中的氧气发生反应并增加待粘合基材的表面能。
2. 火焰处理：火焰处理涉及将要粘合的表面暴露在气体火焰中几秒钟。火焰氧化待粘合的表面并通过形成更高表面能的官能团来增加表面能。在使用此方法处理过程中，翘曲可能是一个潜在的障碍。
3. 等离子处理：等离子处理不同于电晕放电和火焰处理，因为等离子处理通常在部分真空下进行。在等离子体处理中，气体等离子体通过适当的技术被激活以产生与塑料基材反应的激发物质。与电晕放电、化学处理或火焰处理相比，等离子体处理通常倾向于为基材提供更好的稳定性。

由于这种表面处理程序的保质期可能很短，具体取决于所处理的基材，因此在线处理零件可能是一个很好的处理程序。

化学处理

已经开发了特定的化学技术来处理不同的基材。这些处理改变了表面的物理和化学特性，以提高附着力。广泛的酸和碱用于此目的。通常，将特定化学品或化学品混合物放置在耐化学腐蚀的容器中。然后将化学浴加热到适当的温度，并将塑料浸入化学浴中所需的时间。在对表面进行化学处理后，重要的是用去离子水冲洗表面并在进一步使用之前彻底干燥表面。处理化学品时应格外小心。处理这些化学品时应使用良好的实验室技能。下表列出了通常用于一些最常用塑料基材的化学处理：

可以采用脱脂、磨损和化学处理技术的组合来制备塑料表面。