环氧树脂粘合剂——最常用的工业粘合剂

氧树脂粘合剂是迄今为止最常见的工业粘合剂，也可能是用途最广的结构粘合剂。环氧树脂粘合剂的流行不仅仅是因为固化产品的极端韧性，也不是因为它们对各种材料的粘合能力令人难以置信。环氧树脂粘合剂系统也 很容易修改，以满足每个项目的独特性能需求。

环氧粘合剂是使用不同类型的环氧粘合剂树脂实现的，这些 树脂类型定义了粘合剂的基本特性。对于特定应用，最合适和最强的环氧树脂通常通过查看树脂来确定：当需要耐高温时，耐热环氧树脂是最好的，而当可能涉及运动时，柔性环氧树脂是解决方案。在这里您可以找到环氧树脂粘合剂的一般优点以及最常见的环氧树脂类型和一些环氧粘合剂应用。

环氧树脂胶粘剂有什么特别之处？

粘合剂化学配方中环氧基团的存在赋予它们几个优势。环氧树脂粘合剂 可以很容易地进行改性并赋予所需的特性，但所有环氧树脂粘合剂都有一些共同特征，包括：

• 耐化学性：通常，所有环氧树脂都比大多数替代品更能抵抗化学暴露。通过改性环氧树脂粘合剂甚至可以承受完全浸泡在刺激性化学品中。
• 耐热性：由于环氧树脂的化学成分，粘合剂具有耐热性。也是一种可以通过修改配方来增强的特性。通常，环氧粘合剂的耐热温度高达 200°C (390°F)。然而，也存在可耐受更高温度的耐热环氧树脂类型。
• 耐久性和最终强度：固化后，环氧树脂粘合力是工业应用中最强的：它们甚至保持着使用粘合剂的卡车举升世界纪录，举起了 17、500 公斤的卡车。它们还可以在很长一段时间内保持稳定性。使用各种树脂的工业环氧粘合剂系统是最强的环氧树脂系统之一。
• 电气性能：环氧树脂 胶粘剂所需的性能之一是其出色的电绝缘性，这使其适用于印刷电路板等应用。
• 水密性：可能是环氧粘合剂最著名的特性。它们不仅能产生牢固的粘合力，还能有效地密封并使接缝和缝隙不漏水。

1组分和2K环氧树脂粘合剂

环氧粘合剂存在于单组分和双组分胶水系统中，它们都形成非常牢固的粘合，但在​​固化过程和最终性能以及应用方面彼此不同。2K 环氧树脂粘合剂 通常比单组分系统更坚韧。

2K环氧胶

双组分环氧树脂粘合剂的通用性更强，因为它们用于所有细分市场。它们的加工稍微复杂一些，因为树脂和催化剂这两种成分必须相互混合，并且工作寿命从几分钟到几小时不等，具体取决于工业环氧粘合剂配方。这些 2K 环氧树脂粘合剂在环境温度下固化，但根据配方，可以通过加热或使用外部能源（例如紫外线）来加快该过程。通常，当固化时间最长时，环氧粘合剂会固化成最坚韧的粘合。

2K环氧胶解决方案的主要优点是它们几乎可以粘附在任何表面，包括木材、金属、塑料、陶瓷和各种类型的橡胶。它们还可以抵抗物理和化学影响，包括耐热95 ° 至 200°C（200°F 至 390°F）。

单组份环氧胶

与 2K环氧树脂胶水不同，单组分环氧树脂胶粘剂不需要混合，因此易于加工。它们通常具有糊状稠度，这使得它们非常适合通过抹子涂抹或通过珠子挤出。这些粘合剂根据配方在 120° 至 175°C（250° 至 350°F）的高温下固化。单组分热固化粘合剂系统可有效填充和密封缝隙，尤其是金属表面之间的缝隙。

一部分环氧树脂胶还以热固化膜胶的形式出现。薄膜粘合剂最适用于大面积粘合或层压用途。这些薄膜存在于例如航空航天工业中的装配化合物中。单组分环氧树脂胶粘剂也常用作建筑环氧树脂胶粘剂，例如可在铺设瓷砖时使用。

5种常见的环氧树脂胶粘剂

环氧胶不仅仅是一种和两种组分的粘合剂，而是根据树脂、催化剂、改性剂和添加剂的不同而存在多种配方。赋予系统大部分特性的最重要成分是环氧树脂 。也可以使用多种树脂的组合，以确保获得最佳解决方案。在这里，我们将仔细研究粘合剂中使用的五种最常见的环氧树脂。如果您需要有关这些或其他类型的环氧树脂的任何其他信息，请联系我们，让我们找到最有利于您的应用的解决方案。

1. DGEBA环氧树脂

双酚 A (BPA) 的二缩水甘油醚，更广为人知的名称是 DGEBA 环氧树脂，是最古老的环氧树脂，也是迄今为止环氧粘合剂配方中最重要的环氧树脂，这主要是因为其原材料成本相对较低。此外，该树脂与多种催化剂相容，可提供多种性能选择。使用 DGEBA 环氧树脂的工业环氧粘合剂系统可在室温或额外加热下固化。

DGEBA环氧树脂以低分子量液体、高分子量半固体和固体以及溴化树脂形式存在。后者主要用于需要耐点火性的应用。因此，溴化树脂在电路板和其他需要阻燃性的应用中很常见。

2.环氧酚醛胶粘剂

酚醛环氧树脂粘合剂最为人熟知的是最耐化学腐蚀和耐高温的环氧树脂。它们还具有比 BPA 环氧树脂更好的附着力。为了将这些性能发挥到最好，酚醛环氧树脂必须在高温下固化。室温固化时，可达到的性能与DGEBA环氧树脂胶粘剂相似。固化过程的长度周期显着影响固化粘合的热稳定性。

酚醛环氧树脂由于其高粘度而通常加工起来很复杂。最近开发了低粘度替代品以简化加工。然而，这些产品往往具有较低的环氧树脂含量。无论如何，epopxy novolac 几乎主要是一种 2K环氧树脂胶。

3.柔性环氧树脂胶

环氧树脂胶水和粘合剂通常以其柔韧性而著称。然而，长链脂肪族环氧树脂可以为环氧粘合剂的性能增加灵活性。然而，添加这种柔性环氧树脂会损害胶水的韧性。因此，柔性环氧树脂通常不会单独使用，而是作为改性剂与其他环氧树脂混合使用，以形成更坚韧、更坚固但更灵活的解决方案。当树脂含量为10-30%的脂肪族环氧树脂时，可以在不显着影响其他性能的情况下达到所需的柔韧性。这些是最好的柔性环氧粘合剂系统。

柔性环氧树脂粘合剂例如用于层压安全玻璃、减震和隔音以及封装电气元件和其他需要热循环的精密元件。

4、水性环氧胶粘剂

从本质上讲，环氧树脂是疏水性的，因此不能分散在水中。然而，水分散性可以通过两种方式传递给环氧树脂：化学改性或乳化。后者主要用于水性环氧粘合剂中的树脂，通过使用表面活性剂将水与树脂分离来完成。表面活性剂和加工参数的选择决定了粘合剂的机械和化学稳定性。

5. 环氧丙烯酸树脂

在配制粘合剂时，使用了两种类型的环氧丙烯酸酯树脂：乙烯基酯和一种用于辐射固化的特殊树脂。尽管是环氧树脂，但这些树脂的作用更像聚酯树脂。它们易于加工，在室温下快速固化，可以使用过氧化物作为固化剂。在粘合剂中，这些环氧树脂比传统的 DEGBA 环氧树脂具有更低的粘度、更高的柔韧性和更好的润湿特性。然而，它们在固化时确实比任何其他环氧粘合剂收缩得更多。

环氧丙烯酸酯树脂也可以通过来自外部能源如紫外线 ( UV ) 或电子束 (EB) 的辐射进行固化。这些环氧树脂粘合剂一般粘度低，蒸气压高。

环氧树脂胶粘剂应用实例

由于环氧胶是一种多功能产品，存在多种配方，因此不同类型的用途几乎是无穷无尽的。您可以在下面找到一些环氧树脂胶粘剂应用示例。

• 化学和生物化学工业：由于其出色的耐化学性，环氧粘合剂在涉及刺激性化学品的应用中很常见。特别是基于环氧酚醛清漆的配方被用于储罐和其他储存化学品的方式。
• 汽车行业：汽车行业也需要环氧树脂的强度，粘合剂正在取代传统的紧固件和焊接粘合剂，因为它们的重量非常轻。柔性环氧树脂胶 也常用于阻尼声音和振动。
• 航空航天：航空航天工业使用环氧粘合剂作为单组分薄膜和 2K环氧胶系统用于各种应用。例如，由于粘合剂具有极高的强度和机械稳定性，因此直升机旋翼桨叶采用环氧树脂胶粘合。
• 海洋：由于环氧树脂形成防水键并耐盐水，因此它们是海洋环境的理想选择。
• 建筑：环氧粘合剂也用于建筑，例如修复地板和瓷砖。这些粘合剂具有耐候性，因此也适用于户外应用。除了作为工业粘合剂，建筑环氧树脂粘合剂也很受 DIY 爱好者的欢迎。

提示：无论您使用什么环氧树脂粘合剂，研究表明适当储存胶水可以显着提高效率。

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我们现在发现，环氧胶不仅仅是一种胶粘剂，而是涵盖了多种配方，各有千秋。