水性粘合剂和密封剂

水性粘合剂非常受欢迎，被认为是溶剂型粘合剂的环保且经济可行的替代品。水性粘合剂的主要优点之一是不含挥发性有机化合物 (VOC)。此外，水可用于清除配合部件上多余的粘合剂并清洁设备。这些粘合剂通常被认为非常环保。对于这类粘合剂，使用了各种各样的聚合物（通常是热塑性塑料和/或弹性体），它们分散或溶解在连续的水相中。水性粘合剂非常适合高速应用和组装（粘合）。它们通常采用湿法粘合，因此，至少一种基材必须是透水的，以允许水从粘合层中逸出。这就解释了为什么这些粘合剂被广泛用于粘合木材、纸张、纺织品、皮革和其他多孔基材。在乳液的情况下，有时会添加固体填料以降低成本并制成糊状物。这种粘合剂可用于瓷砖和墙板的粘合和密封（灌浆）。水性粘合剂可分为两大类：水基溶液粘合剂当水蒸发或被基材吸收时，这些粘合剂会硬化并增强强度。涂完粘合剂后，必须在粘合剂仍然湿润的情况下粘合基材。在粘合之前等待一段时间以蒸发掉一些水（设定时间）通常会增加粘合的初始强度，并且还可以加快组装速度。这些粘合剂由易溶于水的天然和合成聚合物配制而成。它们通过蒸发水或通过将水吸收到多孔基材中而硬化。它们主要用于造纸工业，用于粘合纸张和纸制品，以及用作邮票、信封和标签上使用的可湿性粘合剂。水性聚合物分散体/乳液水性分散体粘合剂由大量聚合物配制而成，包括醋酸乙烯酯聚合物 (PVA) 和共聚物 (PVAC)、乙烯醋酸乙烯酯 (EVA)、聚丙烯酸酯、天然胶乳和合成弹性体（如苯乙烯） - 丁二烯橡胶 (SBR) 和聚氨酯 (PUR)。与乳胶漆一样，这些粘合剂是由分散在水相中的液体或固体聚合物相组成的非均匀混合物。它们可以通过刷子、滚筒、喷雾或珠子形式涂抹。湿粘合剂可以很容易地用水去除。然而，干燥的粘合剂通常不再是水分散性的并且需要溶剂和/或机械清洁。与溶剂型粘合剂类似，乳液/分散型粘合剂可分为湿粘合或干粘合：湿粘接剂当水蒸发时，这些粘合剂会变硬并增强强度。涂完粘合剂后，必须在粘合剂仍然湿润的情况下粘合基材。在粘合之前等待一段时间以蒸发一些水（设定时间）通常会增加粘合的初始强度，并且还可以加快组装速度。然而，等待时间过长，即水分蒸发过多，会导致粘合性能变差，因为粘合剂将不再润湿。在剩余的水完全蒸发或被基材吸收后，获得完全的粘合强度。由于水必须能够在粘合后蒸发，因此至少一个基材必须是多孔的；否则硬化会很慢。这些粘合剂广泛用于造纸、包装和家具行业。接触粘合剂与溶剂型接触粘合剂一样，两个基材都涂有粘合剂，并且在粘合部件之前允许水分蒸发。一些接触粘合剂需要长达 24 小时才能完全干燥。然后仅使用轻微的压力将零件配对，以确保两个粘合膜的紧密接触。粘合剂必须具有足够的粘性以提供一定的粘合强度。在许多情况下，不需要夹紧。接触式粘合剂具有更高的初始强度，通常也具有更高的最终强度。它们还具有比湿粘合水基粘合剂更好的耐热性和抗蠕变性水性乳液和分散体粘合剂含有水溶性添加剂，如表面活性剂、乳化剂和稳定乳液或分散体的保护胶体。有时添加的其他成分包括消泡剂、杀菌剂、颜料、阻燃剂、抗静电剂和润湿剂。为了获得良好的粘合强度，粘合剂中不应残留任何水分。与醋酸乙烯酯木材粘合剂相比，基于天然和合成橡胶以及醋酸乙烯酯共聚物的水分散型粘合剂提供了灵活的粘合线，并改善了对塑料、金属、橡胶和皮革的粘合力。水基分散粘合剂可以通过刷涂、辊涂、珠涂或喷涂的方式涂敷。干燥粘合剂的清洁通常需要使用有机溶剂，有时需要研磨。水性粘合剂非常适用于大面积层压板的自动组装，这些层压板由透水性基材组成，例如薄膜或箔片到纸以及木饰面到木材或木材复合材料。水性胶粘剂的种类水性胶粘剂可分为以下几类

淀粉/糊精粘合剂 是由淀粉或改性淀粉制成的水性粘合剂。它们通常用于装订等纸质应用。
蛋白质/酪蛋白粘合剂来源于动物奶中的蛋白质。它们凝固时间快，广泛用于食品包装行业。
醋酸乙烯酯粘合剂由乙烯基和乙烯醋酸乙烯酯等乳液聚合物制成。它们与含纤维素的底物结合良好。虽然这些乳液是亮白色混合物，但它们在干燥时会产生透明而柔韧的粘合，使其成为粘合木材、纸张和纸板的理想选择。它们被称为白胶和木工胶，可能是最著名的水性粘合剂。它们提供刚性到半刚性的粘合并被广泛使用。
橡胶乳胶粘合剂由乳化弹性体（橡胶）制成。根据具体的配方，这些粘合剂可以形成坚固的刚性粘合或更灵活的粘合，用于邮票和信封生产以及粘合织物和木材等应用。
聚丙烯酸酯乳液具有良好的老化性能和对许多介质的耐受性。然而，溶剂型丙烯酸树脂更胜一筹。它们主要用作标签和胶带的压敏粘合剂、瓷砖粘合和密封的建筑粘合剂以及层压粘合剂。最常见的丙烯酸单体是丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸乙基己酯。通常将所有三种单体的共混物共聚。
聚氨酯乳液和分散体具有良好的老化性能和对许多介质的耐受性。它们具有高弹性和良好的粘合强度。然而，溶剂型（反应性）聚氨酯通常更优越。两者都广泛用于包装和制鞋行业。