如果您不知道什么是自底漆，它基本上是一种在其配方中加入了底漆的涂料（顾名思义）。这意味着您需要做的就是在涂漆之前清洁和/或打磨表面，这可以节省大量时间，如果您最终以划算的价格买到一些的话，还可能节省一点钱。这些东西好吗？好吧，是的，不是。自底漆专为时间是一个重要因素而饰面质量不是的应用而设计。这些油漆的配方可以很好地粘附，但它们缺乏真正有形的饰面，光泽是一个始终如一的例外。它们往往在有污渍或完全裸露的表面上效果最好。
它们也不是很通用，只能处理特定的材料。在那种情况下你会用它们做什么？好吧，自底漆通常用于项目对时间敏感的工艺应用，以及工件或表面需要颜色匹配修饰的情况。请记住，自底漆的粘度明显高于传统油漆，因此应小心涂抹。
聚酯通常被称为玻璃纤维——这在技术上并不准确。玻璃纤维是增强材料，聚酯是树脂。 聚酯提供易于处理、低成本、尺寸稳定性以及良好的机械、耐化学性和电气性能。聚酯树脂是树脂选择中最便宜的，它提供了最经济的方式来结合树脂、填料和增强材料。它们是 SMC（片状模塑料）和 BMC（块状模塑料）中使用的主要树脂基体。热固性聚酯树脂是通过将醇（如乙二醇）与有机酸（如马来酸酐…
绝大部分通用型的环氧树脂胶，在均匀并精确混合胺类固化剂之后，常温固化大约需要24小时，加温60-80℃则需要3-5小时，3-5天以上达到最高的强度。树脂固化的快慢，主要受温度和固化剂添加量及固化剂种类所影响。
凝胶时间通常是指胶衣在加入固化剂(MEKP)之后，由液体开始转化成果冻胶状所需要的时间。 为什么要测量胶衣的凝胶时间？ 通过测试能帮助我们了解不同性能、品牌的胶衣，在不同环境温度下具体操作时间，对比出精准的固化剂添加量，可确保胶衣能到最理想的强度状态，并减少潜在问题缺陷的发生。 根据实践经验，影响胶衣凝胶时间的因素，主要有两个：固化剂添加量和温度。很多不恰当…
是的，湿度可以对环氧树脂胶的固化时间产生影响。湿度是指空气中的水分含量。环氧树脂固化过程中，它与固化剂之间的反应是通过水分子进行的，这个过程称为水解反应。因此，湿度对固化时间有一定的影响。 在高湿度环境下，空气中的水分子可以与环氧树脂中的固化剂反应，加快固化速度，从而缩短固化时间。相反，在低湿度环境下，缺乏水分子可以降低水解反应的速率，延长固化时间。 因此，…
第一个问题是它是凝胶涂层裂缝——很可能——还是玻璃叠层中的实际裂缝——不太可能，除非有影响或结构首先不合适。如果它是凝胶涂层，则将其打磨成玻璃，然后重新凝胶涂层受影响的区域。很多技巧，您可以在线查找。 如果它确实在玻璃中，则将所有不好的东西磨掉，这可能会给您留下一个大洞，并在适当的位置放置新玻璃以粘合到相邻区域。再次在线查找流程。关键是要知道原始树脂是什么，…