仅因为可以做某事并不意味着它是个好主意。没有底漆的绘画是可能的，但你拥有漂亮和持久的饰面的可能性充其量是微乎其微的。为什么没有底漆的油漆会对工件产生这种影响？嗯，底漆有两个主要功能；首先是确保您的油漆粘附在表面上，其次是确保均匀的饰面。如果你在没有底漆的情况下涂漆会发生什么？从本质上讲，你会留下一层随着时间的推移开始剥落的油漆涂层。不仅如此，你的油漆的整体外观可能会有斑点，尤其是当你在像砖和木头这样的表面上油漆时。这是因为这些表面往往会吸收大量油漆，只留下表面的涂层部分。这会给你留下什么？好吧，这意味着必须对表面进行打磨、清洁、重新打底和重新涂漆。这不仅需要花费大量的时间和精力，而且最终可能会成为一项代价高昂的工作。话虽如此，最安全的做法是始终确保在涂上第一层油漆之前已正确清洁和打底漆。应始终涂底漆的一种表面是石膏板。为什么？石膏板往往会吸收大量油漆，因此，如果未能对其进行底涂，可能会导致您的饰面出现斑点、不均匀且寿命短。
如果存在导致干墙和油漆逐渐膨胀和/或收缩的剧烈温度变化，这将变得很明显。
真空注射是一种在复合材料领域越来越受欢迎的制造工艺。这是一种提供更好的质量和更坚固的产品的技术，使其成为各种应用的理想选择。但究竟什么是真空注射？有哪些方法？它的优点和缺点是什么？在这篇博客中，我们深入探讨了真空注射的世界，并解释了两种最著名的方法，以便您可以为您的项目做出明智的选择。 什么是真空注射？ 真空注射是一种在真空下将树脂 （resin） 注射到模…
固化剂过量添加可能对树脂的机械性能产生负面影响，包括以下几个方面： 需要注意的是，具体的机械性能下降取决于树脂的类型、固化剂的类型和具体配方等因素。因此，在使用固化剂时，最好遵循树脂供应商提供的推荐固化剂添加量范围，以确保树脂具有良好的机械性能。同时，进行实验室测试和评估也可以帮助确定最佳的固化剂添加量，以满足特定应用的机械性能需求。
玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）的性能与以下几个方面有关： 需要注意的是，以上因素相互关联，相互影响，因此在制造玻璃钢时需要综合考虑这些因素，以获得所需的性能特点。此外，玻璃钢的性能也可以通过后续的表面处理、层压等方式进行改进和增强。
玻璃钢储罐的表面平整度和光洁度的具体要求可以根据不同的制造标准和应用需求而有所差异。以下是一般情况下的要求，供参考： 需要注意的是，具体的表面平整度和光洁度要求可能因不同的制造标准、应用行业和具体项目而有所不同。因此，在选择和购买玻璃钢储罐时，建议参考适用的制造标准以及相关规范，以确保满足特定的表面平整度和光洁度要求。同时，与制造商进行沟通和确认也是必要的，…
工业透明环氧树脂木材用，浇筑后24小时内在室温下触感干燥，经过7天完全固化后会变得坚硬如石。 环氧树脂的固化时间受温度影响：树脂在较低温度下固化时间较长，而温度越高，固化速度越快。腌固化的理想温度为70-80华氏度（21-27摄氏度），必须保持24小时。 如果树脂在24小时后仍然粘稠，就提高温度。如果树脂在较暖的温度下24小时后依然粘稠，说明无法继续固化。在…
环氧树脂是一种独特的多用途物质。从填充缝隙到修复裂缝、保护表面免受磨损以及将两种材料粘合在一起，它的用途非常广泛。环氧树脂以其卓越的耐用性而闻名，具有住宅、商业和工业应用。 究竟什么是环氧树脂及其工作原理？ 术语“环氧树脂”是指一类含有环氧基团的聚合物和预聚物化合物。它由两种物质——树脂和硬化剂结合而成。 结合时，树脂中的环氧基团与硬化剂的化学单元相互连接，…
滴胶是AB胶中的其中一种，一般的滴胶都是指透明的水晶胶，也叫水晶滴胶，滴胶在固化的过程中是一个放热的化学反应，当A胶和B胶混合的时候就开始发生放热化学反应，温度是影响固化快慢的主要原因，温度越高，固化的速度就越快，完全固化的时间就越短。 冬天温度过低，固化速度过慢 温度是影响滴胶固化的主要原因之一，温度越高固化速度越快，一般正常的固化温度是25-30°，最低…
想知道如何修复环氧树脂表面的波纹？当您在木质表面上工作时，通常会出现涟漪和波浪。是什么原因导致它们发生？好吧，这通常发生在木材表面太翘曲以至于环氧树脂无法在整个表面均匀干燥时，导致某些部件比其他部件固化得更快。如果您想知道如何修复不平整的环氧树脂表面，则需要一些耐心。 你要做的是在固化不均匀的层上再涂两层环氧树脂。您需要在受影响的区域涂上第一层涂层（称为密封…
水性环氧树脂由溶解在水中的聚合物树脂制成。水性环氧树脂的固化过程比溶剂型环氧树脂需要更长的时间，因为它依赖于系统中水分的蒸发。水在室温下蒸发，这意味着在固化过程中必须保持较高的温度以加快该过程。为加快固化速度并减少热量积聚，建议您在涂完双组分环氧底漆后 24 小时内涂上面漆。
以下是一些常见的脱模剂品牌或制造商，供你参考： 请注意，这只是一些常见的品牌和制造商，市场上还有许多其他可靠的脱模剂供应商。在选择脱模剂时，建议阅读产品说明、技术数据和客户评价，以便评估其适应性和性能。此外，根据你所在的地理位置和需求，可能还有一些本地或区域性的脱模剂供应商值得考虑。
