如果您为项目选择了错误的树脂，可能会产生不好的结果。这是因为某些树脂需要更长的固化时间，而其他树脂需要低粘度以便于浇注。如果你的浇注树脂很薄，而你在基材上涂得太厚，它会自动加速固化过程，并可能导致环氧树脂变黄或开裂。再一次，某些环氧树脂依赖于复杂的混合比以及催化剂，而其他环氧树脂则具有简单的1:1混合比。此外，您有不同类型的树脂，如聚酯树脂、铸造树脂、环氧树脂涂料等，列表似乎无穷无尽。 因此，为了做出更好的选择，我们需要了解环氧树脂和树脂之间的区别。下面我们将更多地了解环氧树脂与树脂。
树脂类型
从理论上讲，市场上似乎有无数种环氧树脂。在为您的项目选择正确的树脂时，这可能会带来巨大的问题。不用担心，因为实际上只有几种类型可供您选择。这是因为这些无限环氧树脂中的大多数都经过了轻微修改，以适应特定的项目需求。 所以，实际上，商店里只有四种普通或常规类型的环氧树脂可供选择。
以下是这些主要树脂类别的列表：
- 聚酯树脂：这不是真正的环氧树脂，而是一种不饱和合成树脂。
- 环氧树脂：这种类型以1或2组分形式提供。
- 聚氨酯树脂：这也不是真正的环氧树脂，而是合成树脂或塑料。
- 环氧丙烯酸酯：这些是通过连接聚酯和纯环氧树脂形成的混合物。
试图区分树脂和环氧树脂并不是看待事物的方式。如果您考虑术语环氧树脂或铸造树脂，它们都有自己的混合物类型。在考虑聚酯树脂时，这种类型主要用于海洋工业。
铸造树脂与环氧树脂涂层树脂区别
这两种化合物之间最显着的区别是它们的预期用途。环氧树脂涂层树脂用于涂层表面应用，而铸造树脂主要用于珠宝、模具或小雕像。但是，我们需要意识到这两种化合物可以互换使用，但我们将在本文后面讨论这个问题。
- 最大浇注深度
对于每种应用，大多数环氧树脂涂层树脂的建议最大浇注深度为1/8至1/4英寸。如果随后超过这些建议的每次应用的最大浇注深度，可能会导致固化反应加速。
但是，对于某些浇注树脂，您可以在每次应用时浇注更厚的层，厚达几英寸。有了这个特点，铸造树脂更适合用于模具、河床、小雕像以及各种物品深深嵌入树脂的项目中。
- 材料的厚度或粘度
- 固化时间
- 处理时间
- 硬度
- 混合比
比较这两种化合物时，环氧树脂涂料通常比浇注树脂厚。原因是浇注树脂的固化速度较慢，因此产生的热量更少，可以浇注更厚的层。铸造树脂的这一特性在用于涂层应用时会成为一个问题，因为树脂更薄并且容易从项目的侧面流出。为避免这种情况发生，您必须在项目周围建立一个框架以将树脂固定到位。 浇注树脂的固化时间比环氧树脂涂层树脂慢很多。浇注树脂可在24至48小时内固化，而环氧树脂涂料树脂可在12至24小时内固化。环氧树脂涂层树脂会在20分钟内固化到触摸状态，但浇铸树脂需要长达18小时才能开始凝胶化。
浇注树脂可以产生更厚的浇注，其释放热量比环氧树脂涂层树脂慢得多。因此，如果您将环氧树脂涂层树脂倒得太厚，它可能会破坏您的项目，因为释放的热量会使环氧树脂破裂。
工作时间不要误认为是固化时间。这个过程，工作时间，也称为罐或凝胶时间，是环氧树脂开始凝胶或凝固所需的时间。一旦达到这一点，您将无法毫无困难地工作或轻易消除出现的任何气泡。这意味着可以为您提供更长的工作时间，因为它的固化速度要慢得多。
环氧树脂涂层树脂为您提供大约20分钟的工作时间，这大大减少了准备所有材料和浇注所需的时间。小心，因为你可以进一步减少工作时间，当你在非常热的日子里把它倒进去，或者在你决定倒它之前让它在你的混合容器中放置太久。
在大多数情况下，您的环氧树脂涂层树脂似乎比浇注树脂更硬。这是因为铸造树脂允许混合比发生变化，这会影响其硬度。这是尤其明显，例如，当铸造树脂用作花瓶中的人造水时。这意味着如果铸造树脂不灵活，当玻璃收缩和膨胀时，花瓶最终会破裂。
请小心，因为每种铸造树脂都不同，因此您需要非常仔细地遵循制造商的说明，并且只使用适合您应用的树脂。许多人发现环氧树脂涂层树脂比浇注树脂具有更好的耐刮擦性。
从广义上讲，大多数铸造树脂的混合比为3:1、2:1和1:1。但是，环氧树脂涂料的混合比通常为1:1。这吸引了许多用户，因为他们发现它更容易使用。如果您改变混合比例，例如3:1或2:1，则必须有混合容器，逐渐添加树脂以确保准确测量比例。无论您使用何种混合比例，都需要精确测量，否则您的环氧树脂将无法正确固化。
- 抗紫外线
- 耐热性或耐受性
环氧树脂涂料树脂和浇注树脂都能够含有紫外线抑制剂。但是，当用于您的户外项目并且暴露在紫外线下时，由于它更厚，泛黄更加明显。此外，如果它们不含油漆、污渍或颜色，泛黄会更加明显。 就耐黄变而言，所有环氧树脂都是不同的。例如，当环氧树脂涂料含有深色污渍和油漆或用于木纹时，它们似乎可以更好地隐藏泛黄。请注意，大多数环氧树脂涂层树脂和浇注树脂不建议用于户外项目或暴露在持续紫外线下的地方。
一般DIY艺术家使用的大部分环氧树脂涂料和浇注树脂都不是高耐热环氧树脂。属于高耐热环氧树脂类别的环氧树脂往往价格昂贵。环氧树脂涂层树脂和浇注树脂的平均温度都在110到150°F范围内开始软化。对杯垫、台面或任何其他热的项目感兴趣的DIY爱好者需要仔细考虑这一方面将使用锅、咖啡杯、平底锅等物品。
- 气泡的可能性
将树脂倒入嵌有特定物品的模具中时，极有可能产生气泡。然而，当树脂被倒入更薄的层中时，形成气泡的可能性要小得多，因为气泡会上升到表面并很容易爆裂。
但是，如果您花时间事先准备好您的项目，您将大大减少气泡形成的可能性。例如，所有多孔材料（例如木材）都可能造成问题，因此您需要先给它涂一层薄薄的密封涂层。
然后，这种密封涂层将很容易流入所有裂缝和多孔区域，将它们密封起来。当您要将任何物品嵌入环氧树脂中时，也应遵循相同的应用密封涂层的过程。如果您的物品或模具有角落、凹槽或难以获得的区域，也应在钻孔前密封，因为它们倾向于在环氧树脂中捕获和保持气泡。
环氧树脂与其他类型的对比
聚氨酯树脂
如果您想在项目中使用聚氨酯浇注树脂，请确保首先检查其特性并确保它与您的项目兼容。这是一种极好的树脂，有几个优点，只有很少的缺点。 优点
- 硬化时间快，脱模也快
- 它是用于薄壁和小型模型的特别好的材料，并提供高稳定性
- 该产品具有出色的流动特性，非常易于加工和混合
- 填充能力也很出色
- 不会太薄，所以可以用来铸造或成型
- 允许您混合多种添加剂，如色浆、抑制剂和填充材料
- 当它固化时，收缩是最小的
- 可安全用于电气封装
- 聚氨酯浇注树脂的特性多种多样，例如现有的弹性体和热固性塑料。后者，一旦固化，可通过硫化结合
- 固化后其耐热性非常高
缺点
- 苯乙烯的存在会在固化时产生气味，因此必须佩戴呼吸器以避免任何可能的健康危害
- 如果您希望您的项目对紫外线敏感，则需要包含某些添加剂
- 它对水分极为敏感，可能导致起泡反应
- 聚氨酯树脂的粘合特性不如环氧树脂强
- 固化后不能焊接
聚酯树脂
木工和某些工业过程使用这种类型的树脂，它可以用于许多与环氧树脂相同的过程。但是请注意，聚酯树脂与环氧树脂不同，尽管最终结果看起来相同。 优点
- 成本相当低，这意味着即使环氧树脂看起来更便宜，聚酯树脂的使用寿命更长，随着时间的推移会更便宜
- 耐水和耐大多数化学品，因此，它比环氧树脂具有更好的处理性能
- 耐热性相当好
- 固化过程中收缩最小
- 可以很好地应对天气条件，并且会持续很长时间，并且可以比环氧树脂更持久
缺点
- 难以混合，环氧树脂2部分系统更容易处理
- 不易与所有类型的基材粘合
- 有强烈的气味，可能非常难闻
- 如果固化得当，它的强度不如环氧树脂
- 往往毒性很大，强烈推荐使用防护设备和呼吸器
环氧丙烯酸酯
如果您正在寻找一种具有环氧树脂和聚酯树脂的所有特性和特性的材料，那么请考虑丙烯酸酯。
- 环氧树脂和环氧树脂丙烯酸酯的使用存在巨大差异。主要区别之一是大多数环氧树脂丙烯酸酯是通过使用紫外线（UV光）固化的。他们不依赖普通的室温或其他热源。
- 丙烯酸酯的固化时间比普通环氧树脂快很多，这在大多数情况下是一个优势。
- 一旦环氧树脂正确固化，它们比环氧树脂硬得多，因此更耐用。
- 环氧树脂丙烯酸酯的耐化学性也比环氧树脂高得多，并且可以更好地处理酸。
- 通过提高特定特性，可以调整环氧丙烯酸酯以适应大量不同的应用。这些流行的修改之一是“无挥发性有机化合物变体”，这使得在室内使用非常安全，无需任何通风。
树脂差异
所有不同类型的树脂都有不同的用途。因此，您需要能够了解同时使用环氧树脂涂层树脂和铸造树脂时的预期应用。总之，浇注树脂适用于较厚的应用或涂层，包括酒吧台面和桌面。另一方面，环氧树脂涂料更适用于较薄的涂料应用。简而言之，这总结了铸造树脂与环氧树脂。
