合成复合材料是与（合成）树脂结合的纤维。这些纤维和树脂有许多不同的种类。这意味着复合材料可以由多种材料组合制成。最著名和最常用的组合是碳纤维和玻璃纤维，以及环氧树脂和聚酯。复合材料的其他显着特性
- 各向异性材料
- 耐化学品腐蚀，射线可透
- 复合材料正在取得进展的行业和环境示例
复合材料的另一个独特优势是它们是各向异性材料。这意味着它们的机械性能随不同的晶体取向而变化。结果是复合材料可用于广泛的应用，并取得了显着的效果。相比之下，金属是各向同性的，这意味着它们的机械性能不会随着不同的方向而变化。复合材料具有耐化学性。特别是碳环氧树脂对温度变化不敏感，这使该材料具有很高的尺寸稳定性。最重要的是，该材料具有耐腐蚀和射线可透性，或对X射线透明。玻璃纤维的特性与铝的特性更相似。对于“高性能”应用，通常使用芳纶和碳纤维，主要与环氧树脂结合使用。
- 航天工业
- 化学工业
- 制造业
- 高端工程
- 腐蚀性环境
简而言之：使用复合材料，您可以设计具有特定应用和附加功能价值的特定产品。由于碳复合材料的特殊性能，它提供了许多应用机会。复合材料的特性一般而言，复合材料具有以下显着特征：
- 相对较低的比重
- 特定的高强度（更高的强度，更轻的重量）和负载能力
- 使用寿命长
- 低维护成本（尤其是长期）
- 高成型性允许多种产品形状
- 可能具有各种电气特性，例如绝缘性或导热性和导电性
- 对酸和化学品的高耐受性
- 耐候性和防水性：该材料几乎不会腐蚀并且吸收的水分很少
- 非常好的抗疲劳性能
- RAM特性（雷达吸波材料）
- 良好的X射线吸收，使X射线设备几乎看不到材料
- 集成可能性（加强，插入集成）
- 小批量和批量生产的良好可能性
- 良好的冲击性能
为什么选择复合材料？最初开发复合材料是为了制造重量轻、刚度高的飞机框架。它们独特的特性（轻质、刚度和强度）很快引起了其他行业的兴趣。复合材料产品通常在模具中制造，材料的高成型性起着重要作用：使用复合材料，您可以生产复杂的双曲面形状，而无需大量额外成本。这是复合材料优于金属和其他材料的主要优势之一。复合材料的另一个重要特征是它们的高尺寸稳定性。碳复合材料产品具有近乎完美的热稳定性并且不会收缩——这对于具有严格收缩公差的组件来说是一个令人兴奋的特性。
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