粘合剂应用方法和设备

选择粘合剂应用方法和设备

由于粘合剂种类繁多且用途广泛，因此也有许多粘合剂应用方法和设备来进行应用。一种应用方法并不比其他方法好，但如何应用粘合剂的选择应根据粘合剂类型、产品性质、表面要求、初始投资、维护成本和人工成本。

我们区分了六种主要类型的粘合剂应用方法，这些方法将在本文后面描述，并且可以通过各种粘合剂应用设备来实现。方法包括：

1.点和珠

2.喷涂

3.网涂

4.刷子和抹子

5.窗帘涂层

6.在这里涂膜

粘合剂珠和点——最常见的粘合剂应用方法

最常见的粘合剂应用方法之一是珠子和点。粘合剂珠和点通常通过允许精确放置点或珠的不同分配喷嘴施加。点胶机最简单的形式是手持挤压瓶，但在工业应用中使用其他更先进的设备。

有几种设备可用于以某些图案创建精确且一致的珠子和圆点。这些包括手枪、自动气动枪、自动电动枪和喷射。使用粘合剂珠和点的优势在于，该设备可以完全控制粘合剂的应用位置以及粘合剂的使用量。然而，即使由于最小的粘合剂损失而降低了成本，购买设备也可能相当昂贵。

手枪——基本的胶粘设备

手枪以基于弹药筒和软管进给系统的形式存在。基于弹药筒的手枪 很方便，因为它们是便携式的。它们是现场工作、修饰和小批量组装的廉价选择。然而，它们需要昂贵的墨盒和频繁的填充。产品质量取决于施胶者的技能。

软管进给手枪是常见的热熔胶应用设备。它们可用于在带有喷嘴的平板上进行水平粘合，从而产生点或螺旋图案。软管供弹的手枪比弹药筒枪提供更稳定的输出。

使用气动枪自动涂胶 

当需要点或珠的自动粘合剂应用时，通常使用气动气动枪。自动涂胶系统可确保准确的时间，并且不受胶粘剂 粘度或系统压力的影响。当今最具创新性的自动化气枪应用设备，性能可靠，使用寿命长，降低了更换成本。大多数这种粘合设备可以以每分钟 3500 次或更高的速度运行。

自动电动枪

当高速粘合剂应用需要更好的图案控制和一致性时，自动电动枪是设备的正确选择。它们通常包含一个优化性能的全电动驱动器。由于不使用压缩空气和动态密封，自动电动枪的成本较低，并且需要最少的维护。它们的使用寿命通常也比气动系统长，这使其成为更便宜的粘合剂应用方法之一。

用工业胶水机喷射

喷射是一种非接触式粘合剂应用方法，仅用于应用点和珠子。在电子组装中，喷射是一种常见的应用方法，因为它允许在小空间内分配材料。在这种涂胶机中，射流在基材上方移动，并使用高速机构将精确且一致的点、图案或线条喷射到基材上。这允许非常快速和准确地应用粘合剂。此外，喷气式飞机需要最少的清洁和维护，从而降低了成本。

粘合剂的喷涂

除了珠子和点，喷涂是最广泛使用的粘合剂应用方法之一，因为它可以在短时间内在大表面上涂上几乎任何粘合剂的薄层。喷涂还可以在不平整的基材上使用粘合剂。然而，由于粘合剂在喷枪中雾化，大部分粘合剂会在空气中流失（过度喷涂），这需要额外的安全措施并考虑流失粘合剂的成本。与使用其他粘合剂应用方法和设备相比，过度喷涂还可能导致更广泛的清洁。尽管如此，今天的创新胶水喷涂机系统减少了过度喷涂——如果您想了解更多关于零过度喷涂系统的信息，请联系我们。

空气喷涂作为粘合剂应用设备

低容量低压 (LVLP) 喷涂系统适用于喷涂一致且薄的低粘度粘合剂层。通常，可以应用各种直径高达 165 毫米的圆形或扇形图案。这些粘合剂应用系统通常会导致过度喷涂，但它们提供了调整流体流量、喷嘴空气和空气切断后的可能性。

无气喷涂 – 可靠的粘合剂应用

在高产量粘合剂应用中需要最大可靠性时，无气喷枪是理想的选择。这些系统还允许自动化、受控沉积和减少过度喷涂。当使用中等粘度的粘合剂时，无气喷涂效果最佳。当需要精确应用和高速时，首选气动喷雾系统。

3种图案的纤维化喷雾

Fiberazion 是一种粘合剂应用方法，可形成开放的网状图案，即熔喷、漩涡或随机纤维。纤维化喷涂提供准确的图案控制并最大限度地减少过度喷涂。

1. 熔喷：熔喷喷嘴可实现高速生产和连续应用。这些非常适用于宽幅层压，它们改善了个人卫生产品的外观和手感，并在高速纸巾胶合中产生出色的细纤维粘合剂涂层。
2. 涡流：这些喷嘴在热熔胶无纺布、产品组装过程中的层压应用中增加粘合强度并提高产品质量。通常可以控制粘合纤维的尺寸、密度和图案宽度。可以制作低密度、大纤维图案以获得最佳粘合强度、开放图案以获得吸收性和高密度、精细纤维图案用于热敏基材。
3. 无规纤维：还有适用于生产无规热熔胶涂层的喷嘴，用于连续高速层压辊基材料。随机纤维喷嘴可通过紧密的边缘控制和图案实现密集、均匀的覆盖。这可以产生对工艺参数变化的耐受性、一致的粘合和改进的产品质量。

卷筒纸涂层——一种有效的粘合剂应用方法

网涂是一种方法，其中可以使用不同的粘合剂应用设备在各种基材上形成网状粘合剂图案。对于大多数卷筒纸涂布设备来说，基材平整和均匀至关重要。卷筒纸涂层粘合剂应用可以自动化，这提高了处理速度。

槽式涂胶机 – 一种精密的涂胶机

卷上或卷下槽涂胶器旨在提供精确和连续的粘合剂涂层。它们提供精确的厚度控制，并包括一个防止粘合剂过早固化的系统。槽式涂布机以高速运行，每分钟可循环 4000 至 5000 次。

轮涂和辊涂粘合剂应用系统

当通过轮涂或辊涂涂胶时，有多种图案可供选择。图案可定制，以满足生产需要。这允许根据产品和工艺的需要从顶部、底部或侧面涂抹粘合剂。轮式和辊式涂层的唯一缺点是，如果粘合剂在其上固化，设备将需要耗时的清洁。

浸入涂胶机

当需要在厚层中使用低粘度粘合剂时，浸渍是一种合适的方法。顾名思义，就是将零件浸入粘合剂中。这使得粘合剂可以应用于形状困难且难以到达角落的零件。

使用正确的粘合剂应用设备进行转印

转移印刷是指一种辊涂形式，其中图案垫被压在垫上或穿过辊以拾取粘合剂。然后使用该垫将粘合剂图案印刷到零件或基材上。大多数情况下使用滚轮，但平板也适用。转移印刷用于以准确的方式施加非常薄的粘合剂层。信封口盖和窗口可以通过转移印刷获得粘合剂层。

刷子和抹子——最古老的粘合剂应用方法

使用刷子或抹子将粘合剂涂抹 到基材上是非常基本的粘合剂应用方法。应用的成功取决于产品质量、设备质量，最重要的是操作人员的技能。刷子和抹子应用的优点是它也可以将粘合剂应用到不平坦的表面上。然而，层厚和粘合剂用量更难控制，在最坏的情况下可能会导致意想不到的成本或粘合剂系统故障。还应记住，使用刷子或抹子只能涂抹有限数量的粘合剂。

窗帘涂层可提供良好的覆盖

幕涂是指一种粘合剂应用 方法，它涉及所谓的粘合剂瀑布——幕布。部件被压过窗帘，导致一层粘合剂粘在表面上。没有落在零件上的液体被收集起来并泵回系统以保持瀑布的运行。粘合剂层的厚度由材料的粘度和零件通过幕帘的速度决定。当希望大面积覆盖厚重的粘合剂时，窗帘涂层最适合。

幕涂的主要优点是它会产生均匀的粘合剂层，并保证未来零件的效果相同。此外，幕涂是一种自动化工艺，可降低人工成本并提高工艺效率。然而，该设备通常比其他粘合剂应用方法所需的设备更昂贵。此外，有限数量的合适粘合剂也可被视为一个缺点。

将粘合剂用作固体薄膜

近年来，将粘合剂用作固体薄膜已成为一种非常流行的方法。粘合剂呈薄膜形式，使用特殊的粘合剂涂抹机将其沉积到基材上。大多数薄膜使用压敏粘合剂，但也可以使用热活化粘合剂薄膜。一般来说，胶粘薄膜有两种类型：无支撑薄膜和支撑薄膜。后者使用载体片材，一旦薄膜的一侧沉积到表面上，该载体片材就会被移除。胶膜在包装行业特别受欢迎。

哪种粘合剂应用方法最适合您的工艺？

许多因素影响粘合剂应用方法的选择。其中包括粘合剂的类型、产品的性质、基材要求和工艺设计。财务因素也在决策过程中发挥作用：设备成本是多少？是否需要经常维护？清洁呢？我们拥有所有这些问题以及更多问题的答案。如果您正在为您的工艺和产品寻找最佳的粘合剂应用方法，请联系我们。