什么是塑料粘合？
近年来，随着组合塑料材料的数量和种类的增加，塑料粘合变得越来越普遍。今天，粘合塑料材料无处不在，随着塑料性能的不断提高，新的应用正在被发明出来。塑料粘合用于制造无数物品，例如数字视频光盘(DVD)、医疗用品、汽车零件、包装组件等等。
塑料粘合最常使用粘合剂完成。有多种粘合剂可供选择，具体取决于所需的特定材料特性。由于粘合剂可以在各层之间均匀分布，它们会产生牢固的粘合，从而形成密封并有助于将施加的力均匀地分布在粘合材料上。这些粘合剂通常重量轻，可以与不同的材料一起使用，并且通常易于涂抹在不规则的表面和形状上。塑料粘合通常需要表面处理，以确保粘合剂和塑料之间具有高度的粘合强度。表面处理可能像清洁以去除油和其他污染物一样简单，或者可能涉及使用化学底漆或化学蚀刻。许多粘合剂在应用后需要固化时间才能达到其全部强度和保持力。粘合剂固化通常通过时间、热量、紫外线和可见光或多种方法的组合来完成。为塑料粘合选择合适的粘合剂通常取决于被连接的材料，以及被粘合材料必须表现出的特性。有几种不同类别的粘合剂用于粘合塑料，例如丙烯酸树脂、环氧树脂和氰基丙烯酸酯。每个类别都提供一组独特的材料特性和性能特征。在每个类别中，都有许多不同的粘合剂可用于满足广泛的粘合应用。不同粘合剂性能的一些例子是柔韧性、防潮性、固化时间和耐热性。某些塑料组合比其他组合更难粘合。由于表面准备不充分、接头设计不佳或使用与塑料或操作环境不兼容的粘合剂，粘合剂接头可能会失效。塑料粘合的一个很好的一般规则是最大化要连接的区域，并在连接设计中加入机械锁定与粘合剂以增加粘合强度。塑料粘合也可以通过通常称为超声波或塑料焊接的方法来完成。该过程使用产生高频振动的超声波装置将塑料部件加热和熔化在一起。超声波粘合通常用于制造汽车部件、包装用品和玩具。这种方法通常仅限于较大的塑料零件或难以使用粘合剂方法粘合的材料。
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